Zu viele gute Dinge
Seit Jahrhunderten nutzen Landwirte ihren Mist als Dünger.Dieser Mist ist reich an Nährstoffen und Wasser und wird einfach auf den Feldern ausgebracht, um das Pflanzenwachstum zu fördern.Allerdings produziert die heute in der modernen Landwirtschaft vorherrschende Großtierhaltung viel mehr Gülle als früher auf der gleichen Fläche.

„Obwohl Mist ein guter Dünger ist, kann seine Ausbringung zu Abfluss führen und wertvolle Wasserquellen verschmutzen“, sagte Thurston.„Die Technologie von LWR kann Wasser zurückgewinnen und reinigen sowie Nährstoffe aus dem Abwasser konzentrieren.“

Er sagte, dass diese Art der Verarbeitung auch das Gesamtverarbeitungsvolumen reduziert und „eine kostengünstige und umweltfreundliche Alternative für Tierhalter darstellt“.

Thurston erklärte, dass der Prozess eine mechanische und chemische Wasseraufbereitung beinhaltet, um Nährstoffe und Krankheitserreger aus dem Kot zu trennen.

„Der Schwerpunkt liegt auf der Trennung und Konzentration fester und wertvoller Nährstoffe wie Phosphor, Kalium, Ammoniak und Stickstoff“, sagte er.

In jedem Schritt des Prozesses werden unterschiedliche Nährstoffe erfasst, und dann „wird in der letzten Phase des Prozesses ein Membranfiltrationssystem verwendet, um sauberes Wasser zurückzugewinnen.“

Gleichzeitig „keine Emissionen, sodass alle Teile der anfänglichen Wasseraufnahme wiederverwendet und recycelt werden, als wertvolles Ergebnis, das in der Viehwirtschaft wiederverwendet wird“, sagte Thurston.

Das Zulaufmaterial ist eine Mischung aus Viehmist und Wasser, die über eine Schraubenpumpe in das LWR-System eingespeist wird.Der Abscheider und das Sieb entfernen Feststoffe aus der Flüssigkeit.Nach der Abtrennung der Feststoffe wird die Flüssigkeit im Transfertank gesammelt.Die Pumpe, mit der die Flüssigkeit zur Stufe der Entfernung feiner Feststoffe gefördert wird, ist dieselbe wie die Einlasspumpe.Anschließend wird die Flüssigkeit in den Vorratstank der Membranfiltrationsanlage gepumpt.

Die Kreiselpumpe treibt die Flüssigkeit durch die Membran und trennt den Prozessstrom in konzentrierte Nährstoffe und sauberes Wasser.Das Drosselventil am Nährstoffauslassende des Membranfiltrationssystems steuert die Leistung der Membran.

Ventile im System
LWR verwendet zwei Arten vonVentilein seinen System-Absperrventilen zur Drosselung von Membranfiltrationsanlagen undKugelhähnezur Isolation.

Thurston erklärte, dass es sich bei den meisten Kugelhähnen um PVC-Ventile handelt, die Systemkomponenten für Wartung und Service isolieren.Einige kleinere Ventile werden auch zum Sammeln und Analysieren von Proben aus dem Prozessstrom verwendet.Das Absperrventil regelt die Abflussrate der Membranfiltration so, dass Nährstoffe und sauberes Wasser um einen vorgegebenen Prozentsatz getrennt werden können.

„Die Ventile in diesen Systemen müssen den Bestandteilen im Kot standhalten“, sagte Thurston.„Das kann je nach Gebiet und Tierbestand variieren, aber alle unsere Ventile bestehen aus PVC oder Edelstahl.„Die Ventilsitze bestehen alle aus EPDM oder Nitrilkautschuk“, fügte er hinzu.

Die meisten Ventile im gesamten System werden manuell betätigt.Obwohl es einige Ventile gibt, die das Membranfiltrationssystem automatisch vom Normalbetrieb auf den In-situ-Reinigungsprozess umschalten, werden sie elektrisch betrieben.Nach Abschluss des Reinigungsvorgangs werden diese Ventile stromlos geschaltet und die Membranfiltrationsanlage wieder in den Normalbetrieb geschaltet.

Der gesamte Prozess wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einer Bedienerschnittstelle gesteuert.Auf das System kann aus der Ferne zugegriffen werden, um Systemparameter anzuzeigen, Betriebsänderungen vorzunehmen und Fehler zu beheben.

„Die größte Herausforderung für Ventile und Antriebe in diesem Prozess ist die korrosive Atmosphäre“, sagte Thurston.„Die Prozessflüssigkeit enthält Ammonium und auch der Ammoniak- und H2S-Gehalt in der Gebäudeatmosphäre ist sehr gering.“

Obwohl unterschiedliche geografische Regionen und Tierarten vor unterschiedlichen Herausforderungen stehen, ist der allgemeine Grundprozess für jeden Standort derselbe.Aufgrund der subtilen Unterschiede zwischen den Systemen zur Verarbeitung verschiedener Arten von Fäkalien „testen wir vor dem Bau der Ausrüstung die Fäkalien jedes Kunden im Labor, um den besten Behandlungsplan zu ermitteln.“„Das ist ein personalisiertes System“, sagte Seuss He.

Wachsender Bedarf
Laut dem Bericht der Vereinten Nationen über die Entwicklung der Wasserressourcen entfallen derzeit 70 % der weltweiten Süßwassergewinnung auf die Landwirtschaft.Gleichzeitig muss die weltweite Nahrungsmittelproduktion bis 2050 um 70 % steigen, um den Bedarf von schätzungsweise 9 Milliarden Menschen zu decken.Ohne technologischen Fortschritt ist es unmöglich

Erfüllen Sie diesen Anspruch.Neue Materialien und technische Durchbrüche wie das Recycling von Viehwasser und Ventilinnovationen, die entwickelt wurden, um den Erfolg dieser Bemühungen sicherzustellen, bedeuten, dass der Planet mit größerer Wahrscheinlichkeit über begrenzte und kostbare Wasserressourcen verfügt, die zur Ernährung der Welt beitragen werden.

Weitere Informationen zu diesem Prozess finden Sie unter www.LivestockWaterRecycling.com.