Anwendung

Nahezu alle denkbaren Pipeline- oder Flüssigkeitstransportanwendungen, ob industriell, gewerblich oder privat, kommen zum EinsatzVentile prüfen.Sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil des täglichen Lebens, wenn auch unsichtbar.Die Abwasser-, Wasseraufbereitungs-, medizinische Behandlungs-, chemische Verarbeitungs-, Stromerzeugungs-, Pharma-, Chromatographie-, Landwirtschafts-, Wasserkraft-, Petrochemie- und Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsindustrie setzt in ihrem täglichen Betrieb Rückschlagventile ein, um einen Rückfluss wirksam zu verhindern.Da sie Produktausfälle verhindern und keine Überwachung während des Betriebs erfordern, sind Rückschlagventile nicht nur wünschenswert, sondern in der Regel auch gesetzlich vorgeschrieben, um die Sicherheit von Wasser-, Gas- und Druckanwendungen zu gewährleisten.

Zu Hause helfen sie, den Flüssigkeitsfluss zu starten und zu stoppen.Sie werden in Warmwasserbereitern, Innenrohren, Wasserhähnen und Geschirrspülern sowie in fortschrittlicheren Geräten wie Dosierpumpen, Mischern, Mixern und Durchflussmessern verwendet.Industrielle Rückschlagventile überwachen Systeme in Kernkraftwerken, Fabriken, Chemieanlagen, Flugzeughydrauliksystemen (Vibrationstemperatur und korrosive Materialien), Raumfahrzeug- und Trägerraketensystemen (Reaktionskontrolle, Treibstoffkontrolle, Höhenkontrolle) und Luftstromkontrollsystemen (Verhinderung von Gasvermischungen). )

Merkmale

Rückschlagventile erfreuen sich aufgrund ihres einfachen Designs und ihrer einfachen Handhabung immer größerer Beliebtheit.Der Mechanismus ist recht einfach.Wie bereits erwähnt, wird die Funktion des Rückschlagventils vollständig durch den Prozessablauf bestimmt, sodass kein zusätzlicher Aktor erforderlich ist.Typischerweise fungiert das Ventil als zylindrisches Gerät, das über die Einlass- und Auslassleitungen mit dem Pumpenkopf verbunden ist.Das Arbeitsgerät mit Öffnungen an beiden Enden schneidet die Schale quer und teilt die Schale in stromaufwärtige und stromabwärtige Teile.Der Ventilsitz erstreckt sich über die Zylinderwand hinaus, weist jedoch eine für den Prozessfluss geeignete Öffnung auf.

Kugeln, Kegel, Scheiben oder andere übergroße Vorrichtungen liegen am Ventilsitz auf der stromabwärtigen Seite des Rückschlagventils an.Die eingeschränkte Beweglichkeit verhindert, dass die Verstopfvorrichtung stromabwärts gespült wird.Wenn sich die Flüssigkeit unter dem erforderlichen Druck in eine vorgegebene Richtung bewegt, wird der Stopfen vom Ventilsitz entfernt und die Flüssigkeit oder das Gas kann durch den entstehenden Spalt strömen.Wenn der Druck abfällt, kehrt der Stopfen zum Sitz zurück, um einen Rückfluss zu verhindern.

Normalerweise sind Schwerkraft- oder Edelstahlfeder-Belastungsmechanismen für diese Rückbewegung verantwortlich, aber in manchen Fällen reicht der erhöhte Druck auf der stromabwärtigen Seite des Ventils aus, um das Gerät in seine ursprüngliche Position zurückzubewegen.Das Schließen des Ventils verhindert, dass sich stromabwärts gelegenes Material mit stromaufwärts gelegenem Material vermischt, selbst wenn der Druck steigt.Die verwendeten Stopfen variieren je nach Art des installierten Rückschlagventils.Wie der Name andeutet,Verwendung von KugelrückschlagventilenBälle.Hubrückschlagventile verwenden Kegel oder Scheiben, die an Stangenführungen befestigt sind, um sicherzustellen, dass sie in die richtige Position auf dem Ventilsitz zurückkehren.Schwenk- und Zwischenventile verwenden eine oder mehrere Scheiben, um den Spalt im Sitz abzudichten.

Vorteile des Rückschlagventils

Rückschlagventile haben viele Vorteile.Erstens können sie den Psi-Fluss in verschiedenen Industriesektoren steuern.Tatsächlich können sie bei einem Psi-Druck arbeiten, der hoch genug ist, um das Feuer zu löschen, und der Psi-Druck wird ausreichend kontrolliert, um in der Tauchflasche zu wirken.Ein weiterer Vorteil von Rückschlagventilen besteht darin, dass sie eine Kreuzkontamination von Flüssigkeiten, einschließlich Frischwasser, verhindern.