Die Funktion des Ventilsitzes: Er dient dazu, die vollständig geschlossene Position des Ventilkerns zu unterstützen und ein Dichtungspaar zu bilden.

Funktion der Scheibe: Scheibe – eine kugelförmige Scheibe, die den Auftrieb maximiert und den Druckabfall minimiert. Gehärtet, um die Lebensdauer zu maximieren.

Die Rolle des Ventilkerns: Der Ventilkern im DruckReduzierventilist eine der Hauptkomponenten zur Druckregelung.

Eigenschaften des Ventilsitzes: Korrosions- und Verschleißfestigkeit; Lange Betriebszeit; Hohe Druckbeständigkeit; Hohe Maßgenauigkeit; Hervorragende Beständigkeit gegen Schublasten und hohe Temperaturen; Geeignet für die meisten Pkw, leichten und schweren Lkw, Dieselmotoren und stationäre Industriemotoren.

Merkmale der Ventilscheibe: Es verfügt über eine einstellbare Positionierungsfunktion, um zu verhindern, dass die Wand des Ventilgehäuses durchdringt. Das einzigartige Clamshell-Rückschlagventil mit Schmetterlingsplatte verfügt über einen eingebauten Scharnierstift mit Schmetterlingsplatte, der nicht nur die Möglichkeit ausschließt, dass der Scharnierstift das Ventilgehäuse durchdringt und Leckagen verursacht, sondern auch die Reparatur des Ventilsitzes erleichtert, da die bearbeitete Halterung parallel dazu ist der Ventilsitzfläche. Scheibe/Sitz einstellen.

Merkmale des Ventilkerns: Wenn sich der rotierende Kern dreht, treibt die Gabel am unteren Ende des rotierenden Kerns die bewegliche Ventilplatte zum Drehen an, sodass das Wasserauslassloch an der beweglichen Ventilplatte dem Wassereinlassloch an der beweglichen Ventilplatte entspricht Ventilplatte. statische Ventilplatte, und schließlich fließt Wasser aus dem rotierenden Kern. Durchgangsloch-Abfluss; dieses Design wird häufig an Wasserhahnauslässen verwendet.

Übersicht über den Ventilsitz: Verwenden Sie elastisches Dichtungsmaterial und einen geringeren Antriebsschub, um eine luftdichte Abdichtung zu erzielen. Durch die Dichtungsspannung beim Zusammendrücken des Ventilsitzes verformt sich das Material elastisch und drückt sich in die raue Oberfläche der passenden Metallkomponente, um etwaige Lecks zu verschließen. Weg. Die Durchlässigkeit von Materialien gegenüber Flüssigkeiten ist die Grundlage für kleine Lecks.

Ventilteller-Übersicht: Rock-Scheibendichtring. Das Gebrauchsmuster offenbart einen Ventilscheibendichtring vom Schürzentyp. Sein konstruktives Merkmal besteht darin, dass die Dichtung zwischen Dichtring und Ventiltellerkörper eine zweischneidige Liniendichtung ist. Der Längsschnitt an der Dichtstelle zwischen Dichtring und Ventiltellerkörper ist ein trapezförmiger ebener Raum.

Übersicht über den Ventilkern: Der Ventilkern ist ein Ventilteil, das die Bewegung des Ventilkörpers nutzt, um die Grundfunktionen Richtungssteuerung, Drucksteuerung oder Durchflusssteuerung zu erreichen.

Der abnehmbare Endflächenteil im Ventil dient dazu, die vollständig geschlossene Position des Ventilkerns zu unterstützen und ein Dichtungspaar zu bilden. Im Allgemeinen ist der Ventilsitzdurchmesser der maximale Durchflussdurchmesser des Ventils. Absperrklappen gibt es beispielsweise in verschiedenen Sitzmaterialien. Das Ventilsitzmaterial kann aus verschiedenen Gummi-, Kunststoff- und Metallmaterialien bestehen, wie zum Beispiel: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE usw.

Folgende Materialeigenschaften sollten bei der Auswahl eines weichen Ventilsitzes berücksichtigt werden:
1) Flüssigkeitskompatibilität, einschließlich Quellung, Härteverlust, Durchlässigkeit und Abbau;
2) Härte;
3) Permanente Verformung;
4) Der Erholungsgrad nach Entlastung;
5) Zug- und Druckfestigkeit;
6) Verformung vor dem Bruch;
7) Elastizitätsmodul.

Scheibe

Der Ventilteller ist der Ventilkern, der eines der Hauptkernteile des Ventils ist. Es trägt direkt den Mediumdruck im Ventil. Die verwendeten Materialien müssen den Vorschriften „Ventildruck- und Temperaturklasse“ entsprechen.

Zu den häufig verwendeten Materialien gehören die folgenden:
1. Grauguss: Grauguss ist für Wasser, Dampf, Luft, Gas, Öl und andere Medien mit einem Nenndruck PN ≤ 1,0 MPa und einer Temperatur von -10 °C bis 200 °C geeignet. Häufig verwendete Graugusssorten sind: HT200, HT250, HT300 und HT350.
2. Temperguss: Geeignet für Wasser-, Dampf-, Luft- und Ölmedien mit einem Nenndruck von PN ≤ 2,5 MPa und einer Temperatur von -30 bis 300 °C. Zu den häufig verwendeten Sorten gehören: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Sphäroguss: geeignet für Wasser, Dampf, Luft, Öl und andere Medien mit PN≤4,0 MPa und einer Temperatur von -30~350℃. Zu den häufig verwendeten Sorten gehören: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
Angesichts des aktuellen inländischen technischen Niveaus sind verschiedene Fabriken ungleichmäßig, und Benutzerinspektionen haben oft Schwierigkeiten. Aufgrund der Erfahrung wird zur Gewährleistung der Sicherheit ein PN≤2,5 MPa empfohlen und das Ventilmaterial sollte Stahl sein.
4. Säurebeständiges Sphäroguss mit hohem Siliziumgehalt: geeignet für korrosive Medien mit einem Nenndruck PN ≤ 0,25 MPa und einer Temperatur unter 120 °C.
5. Kohlenstoffstahl: geeignet für Medien wie Wasser, Dampf, Luft, Wasserstoff, Ammoniak, Stickstoff und Erdölprodukte mit einem Nenndruck PN ≤ 32,0 MPa und einer Temperatur von -30 ~ 425 °C. Zu den häufig verwendeten Güten gehören WC1, WCB, ZG25, hochwertiger Stahl 20, 25, 30 und niedriglegierter Baustahl 16Mn.
6. Kupferlegierung: geeignet für Wasser, Meerwasser, Sauerstoff, Luft, Öl und andere Medien mit PN≤2,5 MPa, sowie Dampfmedien mit einer Temperatur von -40~250℃. Zu den häufig verwendeten Sorten gehören ZGnSn10Zn2 (Zinnbronze), H62, Hpb59-1 (Messing), QAZ19-2, QA19-4 (Aluminiumbronze).
7. Hochtemperaturkupfer: geeignet für Dampf- und Erdölprodukte mit Nenndruck PN≤17,0 MPA und Temperatur ≤570℃. Zu den häufig verwendeten Sorten gehören ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 und andere Sorten. Die spezifische Auswahl muss den Druck- und Temperaturspezifikationen des Ventils entsprechen.
8. Niedertemperaturstahl, geeignet für Nenndruck PN≤6,4 MPa, Temperatur ≥-196℃ (Ethylen, Propylen, Flüssigerdgas, flüssiger Stickstoff und andere Medien, häufig verwendete Marken) umfassen ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 9. Rostfrei Stahl säurebeständiger Stahl, geeignet für Nenndruck PN≤6,4 MPa, Temperatur ≤200℃ Salpetersäure, Essigsäure und andere Medien, häufig verwendete Marken sind ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

Ventilkern
Der Ventilkern ist ein Ventilteil, das durch seine Bewegung die Grundfunktionen Richtungssteuerung, Drucksteuerung oder Durchflusssteuerung erfüllt.

Einstufung
Je nach Bewegungsmodus wird er in Rotationstyp (45°, 90°, 180°, 360°) und Translationstyp (radial, gerichtet) unterteilt.
Je nach Form kann es im Allgemeinen in kugelförmig (Kugelhahn), konisch (Kegelventil), scheibenförmig (Absperrklappe, Absperrschieber), kuppelförmig (Absperrventil, Rückschlagventil) und zylindrisch (Umkehrventil) unterteilt werden.
Im Allgemeinen aus Bronze oder Edelstahl gefertigt, gibt es auch Kunststoffe, Nylon, Keramik, Glas usw.
Der Ventileinsatz im Druckminderventil ist eine der Hauptkomponenten zur Druckregelung.