Die Funktion des Ventilsitzes: Er dient dazu, die vollständig geschlossene Position des Ventilkegels zu stützen und ein Dichtungspaar zu bilden.

Funktion der Scheibe: Die Scheibe ist eine kugelförmige Scheibe, die den Auftrieb maximiert und den Druckverlust minimiert. Sie ist gehärtet, um die Lebensdauer zu maximieren.

Die Rolle des Ventileinsatzes: Der Ventileinsatz im DruckReduzierventilist eine der Hauptkomponenten zur Druckregelung.

Ventilsitzcharakteristik: Korrosions- und Verschleißbeständigkeit; Lange Betriebsdauer; Hohe Druckbeständigkeit; Hohe Maßgenauigkeit; Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schubkräfte und hohe Temperaturen; Geeignet für die meisten Pkw, leichte und schwere Lkw, Dieselmotoren und stationäre Industriemotoren.

VentilscheibenmerkmaleEs verfügt über eine einstellbare Positionierungsfunktion, um ein Durchdringen der Ventilkörperwand zu verhindern. Das einzigartige Klappenrückschlagventil besitzt einen integrierten Scharnierbolzen für die Klappenplatte. Dieser verhindert nicht nur ein Durchstechen des Ventilgehäuses durch den Scharnierbolzen und damit verbundene Leckagen, sondern erleichtert auch die Reparatur des Ventilsitzes, da die bearbeitete Halterung parallel zur Ventilsitzfläche verläuft. Einstellen von Scheibe/Sitz.

Merkmale des Ventileinsatzes: Durch die Rotation des Kerns wird die bewegliche Ventilplatte durch die Gabel an dessen unterem Ende in Rotation versetzt. Dadurch korrespondiert die Wasserauslassöffnung der beweglichen Ventilplatte mit der Wassereinlassöffnung der statischen Ventilplatte, und das Wasser tritt schließlich durch den rotierenden Kern aus. Diese Bauart mit durchgehendem Auslauf findet breite Anwendung bei Wasserhähnen.

Ventilsitz-Übersicht: Durch die Verwendung von elastischem Dichtungsmaterial und geringer Betätigungskraft wird eine luftdichte Abdichtung erreicht. Die Dichtungsspannung beim Zusammendrücken des Ventilsitzes bewirkt, dass sich das Material elastisch verformt und in die raue Oberfläche des Gegenstücks aus Metall presst, um jegliche Leckagen zu verschließen. Die Durchlässigkeit von Materialien für Flüssigkeiten ist die Ursache für kleine Leckagen.

Ventilscheibenübersicht: Dichtring mit Kragenform. Das Gebrauchsmuster offenbart einen Dichtring für Ventilscheiben mit Kragenform. Dessen Konstruktionsmerkmal ist die doppelseitige Liniendichtung zwischen Dichtring und Ventilscheibenkörper. Der Längsschnitt im Dichtpunkt zwischen Dichtring und Ventilscheibenkörper bildet eine trapezförmige Ebene.

Überblick über den Ventileinsatz: Der Ventileinsatz ist ein Ventilbauteil, das durch die Bewegung des Ventilkörpers die grundlegenden Funktionen der Richtungssteuerung, Drucksteuerung oder Durchflusssteuerung erfüllt.

Der abnehmbare Stirnflächenteil des Ventils dient dazu, den Ventilkegel in der vollständig geschlossenen Position zu halten und ein Dichtungspaar zu bilden. Im Allgemeinen entspricht der Ventilsitzdurchmesser dem maximalen Durchflussdurchmesser des Ventils. Absperrklappen sind beispielsweise mit unterschiedlichen Sitzmaterialien erhältlich. Diese können aus verschiedenen Gummi-, Kunststoff- und Metallwerkstoffen bestehen, wie z. B. EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE usw.

Folgende Materialeigenschaften sollten bei der Auswahl eines weichen Ventilsitzes berücksichtigt werden:
1) Flüssigkeitsverträglichkeit, einschließlich Quellung, Härteverlust, Durchlässigkeit und Abbau;
2) Härte;
3) Bleibende Verformung;
4) Der Grad der Erholung nach Entlastung;
5) Zug- und Druckfestigkeit;
6) Verformung vor dem Bruch;
7) Elastizitätsmodul.

Scheibe

Die Ventilscheibe bildet den Ventilkern und ist eines der wichtigsten Bauteile des Ventils. Sie ist dem Mediumdruck im Ventil direkt ausgesetzt. Die verwendeten Werkstoffe müssen den Vorschriften zur „Druck- und Temperaturklasse von Ventilen“ entsprechen.

Zu den üblicherweise verwendeten Materialien gehören folgende:
1. Grauguss: Grauguss eignet sich für Wasser, Dampf, Luft, Gas, Öl und andere Medien mit einem Nenndruck PN ≤ 1,0 MPa und einer Temperatur von -10 °C bis 200 °C. Gängige Graugusssorten sind: HT200, HT250, HT300 und HT350.
2. Temperguss: Geeignet für Wasser, Dampf, Luft und Öl als Medien mit einem Nenndruck PN ≤ 2,5 MPa und einer Temperatur von -30 bis 300 °C. Gängige Sorten sind beispielsweise KTH300-06, KTH330-08 und KTH350-10.
3. Sphäroguss: Geeignet für Wasser, Dampf, Luft, Öl und andere Medien mit einem Druckwiderstand PN ≤ 4,0 MPa und einer Temperatur von -30 bis 350 °C. Gängige Sorten sind: QT400-15, QT450-10 und QT500-7.
Angesichts des derzeitigen technischen Niveaus im Inland weisen die verschiedenen Hersteller erhebliche Unterschiede auf, was die Inspektion durch die Anwender oft erschwert. Erfahrungsgemäß wird empfohlen, einen Nenndruck (PN) von ≤ 2,5 MPa zu verwenden und das Ventilmaterial aus Stahl herzustellen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
4. Säurebeständiges duktiles Gusseisen mit hohem Siliziumgehalt: geeignet für korrosive Medien mit einem Nenndruck PN ≤ 0,25 MPa und einer Temperatur unter 120 °C.
5. Kohlenstoffstahl: geeignet für Medien wie Wasser, Dampf, Luft, Wasserstoff, Ammoniak, Stickstoff und Erdölprodukte mit einem Nenndruck PN ≤ 32,0 MPa und einer Temperatur von -30 bis 425 °C. Gängige Sorten sind WC1, WCB, ZG25, die hochlegierten Stähle 20, 25 und 30 sowie der niedriglegierte Baustahl 16Mn.
6. Kupferlegierung: Geeignet für Wasser, Meerwasser, Sauerstoff, Luft, Öl und andere Medien mit einem Druckwiderstand PN ≤ 2,5 MPa sowie für Dampfmedien mit einer Temperatur von -40 bis 250 °C. Gängige Sorten sind ZGnSn10Zn2 (Zinnbronze), H62, HPB59-1 (Messing), QAZ19-2 und QA19-4 (Aluminiumbronze).
7. Hochtemperaturkupfer: Geeignet für Dampf und Erdölprodukte mit einem Nenndruck PN ≤ 17,0 MPa und einer Temperatur ≤ 570 °C. Gängige Sorten sind ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 und weitere. Die Auswahl muss den Druck- und Temperaturvorgaben des Ventils entsprechen.
8. Tieftemperaturstahl, geeignet für Nenndrücke PN ≤ 6,4 MPa und Temperaturen ≥ -196 °C (Ethylen, Propylen, Flüssigerdgas, Flüssigstickstoff und andere Medien; gängige Marken: ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9). 9. Säurebeständiger Edelstahl, geeignet für Nenndrücke PN ≤ 6,4 MPa und Temperaturen ≤ 200 °C (Salpetersäure, Essigsäure und andere Medien; gängige Marken: ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10). , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

Ventileinsatz
Der Ventileinsatz ist ein Ventilbauteil, das durch seine Bewegung die grundlegenden Funktionen der Richtungssteuerung, Drucksteuerung oder Durchflusssteuerung erfüllt.

Einstufung
Je nach Bewegungsart wird zwischen Rotationsart (45°, 90°, 180°, 360°) und Translationsart (radial, gerichtet) unterschieden.
Nach ihrer Form lassen sie sich im Allgemeinen in sphärische (Kugelhähne), konische (Kegelhähne), scheibenförmige (Absperrklappen, Schieber), kuppelförmige (Absperrventile, Rückschlagventile) und zylindrische (Umkehrventile) Ventile unterteilen.
Sie werden üblicherweise aus Bronze oder Edelstahl hergestellt, es gibt aber auch Varianten aus Kunststoff, Nylon, Keramik, Glas usw.
Der Ventileinsatz im Druckminderventil ist eine der Hauptkomponenten zur Druckregelung.