Um das Austreten von Schmieröl und das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern, wird eine ringförmige Abdeckung aus einem oder mehreren Bauteilen auf einen Lagerring oder eine Lagerscheibe aufgesetzt und berührt einen weiteren Lagerring oder eine weitere Lagerscheibe. Dadurch entsteht ein kleiner Spalt, das sogenannte Labyrinth. Gummiringe mit kreisförmigem Querschnitt bilden den Dichtring. Aufgrund seines O-förmigen Querschnitts wird er auch als O-förmiger Dichtring bezeichnet.

1. Dichtungsring aus NBR-Nitrilkautschuk

Wasser, Benzin, Silikonfett, Silikonöl, Schmieröl auf Diesterbasis, Hydrauliköl auf Mineralölbasis und andere Medien können damit verwendet werden. Es ist derzeit die kostengünstigste und am häufigsten verwendete Gummidichtung. Die Verwendung mit polaren Lösungsmitteln wie Chloroform, Nitrokohlenwasserstoffen, Ketonen, Ozon und MEK wird nicht empfohlen. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und 120 °C.

2. HNBR-Dichtungsring aus hydriertem Nitrilkautschuk

Es ist beständig gegen Ozon, Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüsse und zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Risse und Druckverformung aus. Im Vergleich zu Nitrilkautschuk ist es langlebiger. Ideal zur Reinigung von Automotoren und anderen Bauteilen. Die Verwendung mit aromatischen Lösungen, Alkoholen oder Estern wird nicht empfohlen. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und 150 °C.

3. SIL Silikonkautschuk-Dichtungsring

Es zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber Hitze, Kälte, Ozon und atmosphärischer Alterung aus und besitzt ausgezeichnete Isoliereigenschaften. Es ist nicht ölbeständig und seine Zugfestigkeit ist geringer als die von herkömmlichem Gummi. Ideal geeignet für elektrische Warmwasserbereiter, Bügeleisen, Mikrowellenherde und andere Haushaltsgeräte. Auch für diverse Gegenstände wie Trinkbrunnen und Wasserkocher, die mit der Haut in Berührung kommen, ist es geeignet. Die Verwendung von Natriumhydroxid, Ölen, konzentrierten Säuren oder den meisten konzentrierten Lösungsmitteln wird nicht empfohlen. Der normale Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -55 °C und 250 °C.

4. Dichtungsring aus VITON-Fluorkautschuk

Seine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, Ozon und Chemikalien wird durch seine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit ergänzt; die Kältebeständigkeit ist jedoch unterdurchschnittlich. Die meisten Öle und Lösungsmittel, insbesondere Säuren, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe sowie pflanzliche und tierische Öle, beeinträchtigen es nicht. Ideal für Kraftstoffsysteme, chemische Anlagen und Dichtungsanforderungen von Dieselmotoren. Die Verwendung mit Ketonen, niedermolekularen Estern und nitrathaltigen Gemischen wird nicht empfohlen. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und 250 °C.

5. FLS-Fluorsilikonkautschuk-Dichtungsring

Seine Leistungsfähigkeit vereint die besten Eigenschaften von Silikon und Fluorkautschuk. Es ist zudem sehr beständig gegen Lösungsmittel, Heizöle, hohe und niedrige Temperaturen sowie Öle. Es widersteht der Korrosion durch Chemikalien wie Sauerstoff, aromatische Kohlenwasserstoffe enthaltende Lösungsmittel und chlorhaltige Lösungsmittel. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -50 °C und 200 °C.

6. EPDM-Dichtungsring aus EPDM-Gummi

Es ist wasser-, chemikalien-, ozon- und witterungsbeständig. Es eignet sich hervorragend für Abdichtungsanwendungen mit Alkoholen und Ketonen sowie mit Hochtemperatur-Wasserdampf. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -55 und 150 °C.

7. CR-Neopren-Dichtungsring

Es ist besonders witterungs- und sonnenlichtbeständig. Es ist beständig gegen verdünnte Säuren und Silikonfette und verträgt Kältemittel wie Dichlordifluormethan und Ammoniak. In Mineralölen mit niedrigem Anilinpunkt dehnt es sich jedoch deutlich aus. Niedrige Temperaturen begünstigen die Kristallisation und Aushärtung. Es eignet sich für verschiedene atmosphärische, solare und ozonbedingte Bedingungen sowie für eine Reihe chemisch und flammbeständiger Dichtungen. Die Verwendung mit starken Säuren, Nitrokohlenwasserstoffen, Estern, Ketonen und Chloroform wird nicht empfohlen. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -55 und 120 °C.

8. IIR-Butylkautschuk-Dichtungsring

Es zeichnet sich durch hervorragende Luftdichtheit, Hitzebeständigkeit, UV-Beständigkeit, Ozonbeständigkeit und Isolierung aus. Darüber hinaus ist es beständig gegen oxidierbare Stoffe sowie tierische und pflanzliche Öle und weist eine gute Beständigkeit gegenüber polaren Lösungsmitteln wie Alkoholen, Ketonen und Estern auf. Es eignet sich für Vakuum- und chemikalienbeständige Geräte. Die Verwendung mit Kerosin, aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Erdöllösungsmitteln wird nicht empfohlen. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -50 und 110 °C.

9. Dichtungsring aus ACM-Acrylkautschuk

Seine Witterungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Kompressionsverformungsrate liegen etwas unter dem Durchschnitt, seine mechanische Festigkeit, Wasserbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit hingegen sind ausgezeichnet. Typischerweise findet es Verwendung in Servolenkungen und Getrieben von Pkw. Nicht geeignet für Bremsflüssigkeit, heißes Wasser oder Phosphatester. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -25 und 170 °C.

10. Dichtungsring aus Naturkautschuk (NR)

Gummiprodukte sind reißfest, dehnungsbeständig, verschleißfest und elastisch. Sie altern jedoch an der Luft schnell, kleben bei Erwärmung, dehnen sich leicht aus, lösen sich in Mineralöl oder Benzin und sind beständig gegen schwache Säuren, aber nicht gegen starke Laugen. Sie eignen sich für den Einsatz in Flüssigkeiten mit Hydroxidionen, wie Ethanol und Bremsflüssigkeit. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und 100 °C.

11. Dichtungsring aus Polyurethan-Gummi

Polyurethankautschuk besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und übertrifft andere Kautschuke hinsichtlich Verschleiß- und Hochdruckbeständigkeit. Seine Beständigkeit gegenüber Alterung, Ozon und Öl ist ebenfalls sehr gut; allerdings neigt er bei hohen Temperaturen zur Hydrolyse. Typischerweise wird er für Dichtungsverbindungen eingesetzt, die Verschleiß und hohem Druck standhalten müssen. Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -45 und 90 °C.