Dampfregelventile verstehen

Gleichzeitiges Absenken von Dampfdruck und -temperatur auf das für einen bestimmten Arbeitszustand erforderliche Niveau, DampfRegelventilewerden ausgenutzt. Bei diesen Anwendungen treten häufig extrem hohe Eingangsdrücke und -temperaturen auf, die beide stark gesenkt werden müssen. Daher sind Schmieden und Kombinieren die bevorzugten Herstellungsverfahren für dieseVentilKörper, weil sie der Dampfbelastung bei hohem Druck und hoher Temperatur besser standhalten können. Geschmiedete Materialien erlauben höhere konstruktive Belastungen als gegosseneVentilKörper haben eine besser optimierte Kristallstruktur und eine intrinsische Materialkonsistenz.

Dank der geschmiedeten Struktur können Hersteller leichter Zwischenqualitäten und bis zur Klasse 4500 anbieten. Wenn Drücke und Temperaturen niedriger sind oder ein Inline-Ventil benötigt wird, sind Gussventilgehäuse immer noch eine solide Option.

Der geschmiedete Plus-Kombinationsventilkörpertyp ermöglicht den Einbau eines verlängerten Auslasses, um die Austrittsdampfgeschwindigkeit bei niedrigeren Drücken als Reaktion auf häufige dramatische Schwankungen der Dampfeigenschaften aufgrund niedrigerer Temperaturen und niedrigerer Drücke zu steuern. Auf ähnliche Weise können Hersteller Einlass- und Auslassanschlüsse mit unterschiedlichen Druckstufen anbieten, um als Reaktion auf einen verringerten Auslassdruck besser auf nahegelegene Rohrleitungen zu passen, indem sie geschmiedete Plus-Kombinations-Dampfregelventile verwenden.

Zusätzlich zu diesen Vorteilen bietet die Kombination von Kühl- und Druckreduziervorgängen in einem einzigen Ventil die folgenden Vorteile gegenüber zwei separaten Einheiten:

1. Bessere Durchmischung des Sprühwassers durch Optimierung der turbulenten Expansionszone des Dekompressionselements.

2. Ein verbessertes Variablenverhältnis

3. Installation und Wartung sind recht einfach, da es sich um ein Gerät handelt.

Wir können eine Vielzahl von Dampfregelventilen anbieten, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Hier sind einige typische Beispiele.

Dampfregelventil

Das Dampfregelventil, das modernste Technologie zur Dampftemperatur- und -druckregelung verkörpert, vereint Dampfdruck- und -temperaturregelung in einer einzigen Steuereinheit. Angesichts steigender Energiepreise und strengerer Anlagenbetriebsanforderungen erfüllen diese Ventile die Nachfrage nach einem besseren Dampfmanagement. Das Dampfregelventil kann eine bessere Temperaturkontrolle und Geräuschreduzierung bieten als die Temperatur- und Druckreduzierstation mit derselben Funktion und unterliegt außerdem weniger Einschränkungen durch Rohrleitungs- und Installationsanforderungen.

Dampfregelventile verfügen über ein einziges Ventil, das sowohl Druck als auch Temperatur regelt. Entwurf, Entwicklung, Verbesserung der strukturellen Integrität sowie Optimierung der Betriebsleistung und Gesamtzuverlässigkeit von Ventilen werden mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA) und der Computational Fluid Dynamics (CFD) durchgeführt. Die robuste Konstruktion des Dampfregelventils zeigt, dass es dem gesamten Druckabfall des Hauptdampfs standhalten kann, und der Einsatz der Geräuschreduzierungstechnologie des Regelventils im Strömungsweg trägt dazu bei, unerwünschte Geräusche und Vibrationen zu minimieren.

Die schnellen Temperaturschwankungen, die während des Turbinenstarts auftreten, können durch das stromlinienförmige Innengarniturdesign der Dampfregelventile ausgeglichen werden. Für eine längere Lebensdauer und um eine Ausdehnung bei Verformung durch Thermoschock zu ermöglichen, ist der Käfig einsatzgehärtet. Der Ventilkern verfügt über eine durchgehende Führung, und Kobalteinsätze sorgen neben der Bereitstellung von Führungsmaterial auch für eine dichte metallische Abdichtung mit dem Ventilsitz.

Das Dampfregulierventil verfügt über einen Verteiler zum Versprühen von Wasser, sobald der Druck verringert wird. Der Verteiler verfügt über durch Gegendruck aktivierte Düsen und eine variable Geometrie, um die Wassermischung und Verdunstung zu verbessern.

Der stromabwärtige Dampfdruck zentraler Kondensationssysteme, bei dem Sättigungszustände auftreten können, ist ursprünglich für den Einsatz dieser Düse vorgesehen. Diese Art von Düse erhöht die Anpassungsfähigkeit des Geräts, indem sie einen geringeren Mindestdurchfluss ermöglicht. Dies wird durch die Reduzierung des Gegendrucks an der dP-Düse erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass beim Erhöhen des Düsen-dP bei kleineren Öffnungen ein Grat am Düsenauslass und nicht an der Sprinklerventilgarnitur auftritt.

Wenn ein Blitz auftritt, drückt die Federkraft des Ventilkegels in der Düse diese zu, um solche Veränderungen zu verhindern. Während eines Blitzes ändert sich die Kompressibilität der Flüssigkeit, was dazu führt, dass die Düsenfeder sie schließt und die Flüssigkeit erneut komprimiert. Nach diesen Verfahren erhält die Flüssigkeit ihren flüssigen Zustand zurück und kann in den Kühler umgeformt werden.

Düsen mit variabler Geometrie und Gegendruckaktivierung

Das Dampfregulierventil leitet den Wasserfluss von der Rohrwand weg und in Richtung Rohrmitte. Bei unterschiedlichen Anwendungen gibt es eine unterschiedliche Anzahl an Sprühpunkten. Der Auslassdurchmesser des Regelventils wird stark erweitert, um das erforderliche, viel höhere Dampfvolumen zu erreichen, wenn die Dampfdruckdifferenz erheblich ist. Um eine gleichmäßigere und gründlichere Verteilung des versprühten Wassers zu erreichen, werden daher mehr Düsen um den Auslass herum angebracht.

Eine stromlinienförmige Innengarnituranordnung in einem Dampfregelventil ermöglicht den Einsatz bei höheren Betriebstemperaturen und Druckstufen (nach ANSI-Klasse 2500 oder höher).

Die ausgewogene Kegelstruktur des Dampfregelventils bietet Dichtigkeit der Klasse V und lineare Durchflusseigenschaften. Dampfregelventile verwenden üblicherweise digitale Ventilsteuerungen und leistungsstarke pneumatische Kolbenantriebe, um einen vollständigen Hub in weniger als 2 Sekunden abzuschließen und gleichzeitig eine hochpräzise Sprungreaktion aufrechtzuerhalten.
Dampfregelventile können als separate Komponenten bereitgestellt werden, wenn die Rohrleitungskonfiguration dies erfordert und eine Druckregelung im Ventilgehäuse und eine Enthitzung im nachgeschalteten Dampfkühler ermöglicht. Wenn es finanziell nicht machbar ist, ist es außerdem denkbar, steckbare Einspritzkühler mit gegossenen Durchgangsventilkörpern zu kombinieren.