Inspektion vor dem Ventileinbau

① Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Ventilmodell und die Spezifikationen den Zeichnungsanforderungen entsprechen.

② Überprüfen Sie, ob sich Ventilschaft und Ventilteller flexibel öffnen lassen und ob sie festsitzen oder schief sind.

③ Prüfen Sie, ob das Ventil beschädigt ist und ob die Gewinde des Gewindeventils gerade und intakt sind.

④ Überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen Ventilsitz und Ventilkörper, die Verbindung zwischen Ventilteller und Ventilsitz, Ventildeckel und Ventilkörper sowie Ventilschaft und Ventilteller fest ist.

⑤ Prüfen Sie, ob Ventildichtung, Packung und Befestigungselemente (Schrauben) für die Anforderungen der Art des Arbeitsmediums geeignet sind.

⑥ Druckminderventile, die alt sind oder längere Zeit nicht verwendet wurden, sollten demontiert werden und Staub, Sand und andere Rückstände müssen mit Wasser gereinigt werden.

⑦ Entfernen Sie die Anschlussdichtungsabdeckung und prüfen Sie den Dichtungsgrad. Der Ventilteller muss fest verschlossen sein.

Ventildruckprüfung

Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckventile müssen Festigkeitsprüfungen und Dichtheitsprüfungen unterzogen werden. Ventile aus legiertem Stahl sollten außerdem eine Spektralanalyse nacheinander an den Gehäusen durchführen und die Materialien überprüfen.

1. Ventilfestigkeitstest

Der Festigkeitstest des Ventils besteht darin, das Ventil im geöffneten Zustand zu testen, um die Leckage an der Außenfläche des Ventils zu überprüfen. Bei Ventilen mit PN ≤ 32 MPa beträgt der Prüfdruck das 1,5-fache des Nenndrucks, die Prüfzeit beträgt mindestens 5 Minuten und es liegt keine Leckage am Gehäuse und an der Stopfbuchse vor, um qualifiziert zu werden.

2. Dichtheitsprüfung des Ventils

Der Test wird bei vollständig geschlossenem Ventil durchgeführt, um zu prüfen, ob eine Undichtigkeit an der Ventildichtfläche vorliegt. Der Prüfdruck sollte, außer bei Absperrklappen, Rückschlagventilen, Bodenventilen und Drosselventilen, grundsätzlich bei Nenndruck erfolgen. Wenn es bei Arbeitsdruck bestimmt werden kann, kann die Prüfung auch beim 1,25-fachen Arbeitsdruck durchgeführt werden, und die Dichtfläche des Ventiltellers muss qualifiziert sein, wenn sie nicht undicht ist.

Allgemeine Regeln für den Ventileinbau

1. Die Einbaulage des Ventils darf den Betrieb, die Demontage und die Wartung der Ausrüstung, der Rohrleitungen und des Ventilkörpers selbst nicht behindern und das ästhetische Erscheinungsbild der Baugruppe sollte berücksichtigt werden.

2. Bei Ventilen in horizontalen Rohrleitungen sollte der Ventilschaft nach oben oder in einem Winkel eingebaut werden. Montieren Sie das Ventil nicht mit dem Handrad nach unten. Die Ventile, Ventilschäfte und Handräder an hochgelegenen Rohrleitungen können horizontal installiert werden, und eine vertikale Kette auf einer niedrigeren Ebene kann verwendet werden, um das Öffnen und Schließen des Ventils fernzusteuern.

3. Die Anordnung ist symmetrisch, ordentlich und schön; Bei den Ventilen am Standrohr eignet sich das Ventilhandrad am besten für die Bedienung in Brusthöhe, im Allgemeinen 1,0–1,2 m über dem Boden, sofern der Prozess dies zulässt, und der Ventilschaft muss der Installation des Bedieners folgen.

4. Bei Ventilen an nebeneinander liegenden vertikalen Rohren ist es am besten, die gleiche Höhe der Mittellinie zu haben, und der lichte Abstand zwischen den Handrädern sollte nicht weniger als 100 mm betragen; Bei Ventilen an nebeneinanderliegenden horizontalen Rohren sollten diese versetzt angeordnet werden, um den Abstand zwischen den Rohren zu verringern.

5. Bei der Installation schwererer Ventile an Wasserpumpen, Wärmetauschern und anderen Geräten sollten Ventilhalterungen installiert werden; Wenn Ventile häufig betätigt und mehr als 1,8 m von der Bedienoberfläche entfernt installiert werden, sollte eine feste Bedienplattform installiert werden.

6. Wenn sich auf dem Ventilgehäuse eine Pfeilmarkierung befindet, ist die Pfeilrichtung die Fließrichtung des Mediums. Achten Sie beim Einbau des Ventils darauf, dass der Pfeil in die gleiche Richtung zeigt wie die Strömung des Mediums im Rohr.

7. Stellen Sie beim Einbau von Flanschventilen sicher, dass die Endflächen der beiden Flansche parallel und konzentrisch zueinander sind. Doppeldichtungen sind nicht zulässig.

8. Um die Demontage zu erleichtern, sollte beim Einbau eines Gewindeventils ein Gewindeventil mit einer Verschraubung ausgestattet sein. Bei der Einstellung der Gewerkschaft sollte die Zweckmäßigkeit der Wartung berücksichtigt werden. Normalerweise fließt das Wasser zuerst durch das Ventil und dann durch die Verschraubung.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Ventilinstallation

1. Das Material des Ventilkörpers besteht hauptsächlich aus Gusseisen, das spröde ist und nicht von schweren Gegenständen getroffen werden sollte.

2. Werfen Sie das Ventil beim Transport nicht zufällig weg; Beim Anheben oder Anheben des Ventils sollte das Seil am Ventilgehäuse befestigt werden. Es ist strengstens verboten, es am Handrad, am Ventilschaft und am Flanschschraubenloch festzubinden.

3. Das Ventil sollte an der für Betrieb, Wartung und Inspektion am besten geeigneten Stelle installiert werden und es ist strengstens verboten, es unter der Erde zu vergraben. Ventile an Rohrleitungen, die direkt im Erdreich oder in Gräben verlegt sind, sollten mit Inspektionsschächten ausgestattet sein, um das Öffnen, Schließen und Einstellen der Ventile zu erleichtern.

4. Stellen Sie sicher, dass die Gewinde intakt und mit Hanf, Bleiöl oder PTFE-Band umwickelt sind