Die Dellen vonPE-RohrArmaturen sind in der Regel auf unzureichende Krafteinwirkung auf das Produkt, unzureichende Materialfüllung und unangemessenes Produktdesign zurückzuführen. Die Dellen treten häufig im dickwandigen Teil auf, der dem dünnwandigen ähnelt. Die Luftlöcher entstehen durch unzureichenden Kunststoff im Formhohlraum. Der Kunststoff des äußeren Rings kühlt ab und verfestigt sich, und der innere Kunststoff schrumpft und bildet ein Vakuum. Die meisten Ursachen sind auf die unzureichende Trocknung der hygroskopischen Materialien sowie auf Restmonomere und andere Verbindungen in den Materialien zurückzuführen.
Um die Ursache der Poren zu beurteilen, muss lediglich beobachtet werden, ob die Blasen der PE-Rohrverbindungsstücke sofort beim Öffnen der Form oder nach dem Abkühlen auftreten. Wenn die Blasen sofort beim Öffnen der Form auftreten, handelt es sich meist um ein Materialproblem. Wenn sie nach dem Abkühlen auftreten, liegt ein Problem mit der Form oder den Spritzgussbedingungen vor.

(1) Materielles Problem:

①Trocknen Sie das Material. ②Fügen Sie Schmiermittel hinzu. ③Reduzieren Sie flüchtige Bestandteile im Material.

(2) Spritzgussbedingungen

①Unzureichendes Einspritzvolumen; ②Erhöhen Sie den Einspritzdruck; ③Erhöhen Sie die Einspritzzeit; ④Erhöhen Sie die Gesamtdruckzeit; ⑤Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit; ⑥Erhöhen Sie den Einspritzzyklus; ⑦Der Einspritzzyklus ist aus Betriebsgründen abnormal.

(3) Temperaturproblem

① Zu heißes Material führt zu übermäßiger Schrumpfung; ② Zu kaltes Material führt zu unzureichender Füllung und Verdichtung; ③ Eine zu hohe Formtemperatur führt dazu, dass das Material an der Formwand nicht schnell erstarrt; ④ Eine zu niedrige Formtemperatur führt zu unzureichender Formfüllung; ⑤ Die Form hat lokale Hotspots. ⑥ Ändern Sie den Kühlplan.

(4) Schimmelproblem;

①Anguss vergrößern; ②Angusskanal vergrößern; ③Hauptkanal vergrößern; ④Düsenloch vergrößern; ⑤Formenabsaugung verbessern; ⑥Formfüllrate ausgleichen; ⑦Unterbrechung des Formfüllflusses vermeiden; ⑧Angusszufuhranordnung im dickwandigen Teil des Produkts; ⑨Wenn möglich, den Unterschied in der Wandstärke der PE-Rohrverbindungsstücke reduzieren; ⑩Der durch die Form verursachte Einspritzzyklus ist abnormal.

(5) Geräteprobleme:

①Erhöhen Sie die Plastifizierungskapazität der Spritzgießmaschine. ②Normalisieren Sie den Spritzzyklus.

(6) Kühlzustandsproblem:

①DiePE-Rohrverbindungsstückewerden zu lange in der Form gekühlt, um ein Schrumpfen von außen nach innen zu vermeiden und die Abkühlzeit der Form zu verkürzen; ②Die PE-Rohrverbindungsstücke werden in heißem Wasser gekühlt.