Naturkautschuk hält Medien wie Süßwasser, Salzwasser, Luft, Inertgas, Laugen und Salzlösungen stand; Dennoch können Mineralöl und unpolare Lösungsmittel es beschädigen. Es funktioniert hervorragend bei niedrigen Temperaturen und hat eine Langzeitgebrauchstemperatur von nicht mehr als 90 °C. Es ist bei -60 °C funktionsfähig. Verwenden Sie das obige Beispiel.
Für Nitrilkautschuk sind Erdölverbindungen, einschließlich Heizöl, Schmieröl und Erdöl, akzeptabel. Der Temperaturbereich für den Langzeiteinsatz beträgt 120 °C, 150 °C in heißem Öl und -10 °C bis -20 °C bei niedrigen Temperaturen.
Meerwasser, schwache Säuren, schwache Laugen, Salzlösungen, ausgezeichnete Sauerstoff- und Ozonalterungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, die schlechter als bei Nitrilkautschuk, aber besser als bei anderen allgemeinen Kautschuken ist, Langzeitgebrauchstemperaturen, die unter 90 °C liegen, maximale Einsatztemperaturen, die Die Temperaturen liegen nicht über 130 °C und auch niedrige Temperaturen zwischen -30 und 50 °C sind für Chloroprenkautschuk geeignet.
Fluorkautschuk kommtin einer Vielzahl von Formen, die alle eine gute Säure-, Oxidations-, Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit aufweisen. Die Dauergebrauchstemperatur liegt unter 200 °C und es kann mit praktisch allen sauren Medien sowie einigen Ölen und Lösungsmitteln verwendet werden.
Die Gummiplatte wird meist als Flanschdichtung für Rohrleitungen oder oft abgerissene Mannlöcher und Handlöcher verwendet und der Druck beträgt nicht mehr als 1,568 MPa. Gummidichtungen sind die weichsten und haftendsten aller Dichtungstypen und können bereits mit einer geringen Vorspannkraft eine Dichtwirkung erzielen. Aufgrund ihrer Dicke oder geringen Härte kann die Dichtung daher unter Innendruck leicht herausgedrückt werden.
Gummiplatten werden in organischen Lösungsmitteln wie Benzol, Keton, Ether usw. verwendet, die aufgrund von Schwellung, Gewichtszunahme, Erweichung und Klebrigkeit zu Dichtungsschäden führen können. Im Allgemeinen kann es nicht verwendet werden, wenn der Quellungsgrad mehr als 30 % beträgt.
Gummipads sind in Vakuum- und Niederdrucksituationen (insbesondere unter 0,6 MPa) vorzuziehen. Die Gummisubstanz ist dicht und bedingt luftdurchlässig. Bei Vakuumbehältern beispielsweise eignet sich Fluorkautschuk am besten als Dichtung, da das Vakuumniveau bis zu 1,310–7 Pa betragen kann. Das Gummipad muss vor der Verwendung im Vakuumbereich von 10-1 bis 10-7Pa gebacken und gepumpt werden.
Obwohl dem Dichtungsmaterial Gummi und verschiedene Füllstoffe zugesetzt wurden, besteht das Hauptproblem darin, dass es die vorhandenen winzigen Poren immer noch nicht vollständig verschließen kann und ein gewisses Maß an Durchdringung vorhanden ist, obwohl der Preis niedriger ist als bei anderen Dichtungen, und das ist der Fall einfach zu bedienen. Selbst wenn der Druck und die Temperatur nicht zu hoch sind, kann es daher nicht in stark verschmutzenden Medien eingesetzt werden. Aufgrund der Karbonisierung von Gummi und Füllstoffen bei der Verwendung in einem Ölmedium mit hoher Temperatur, normalerweise gegen Ende der Verwendung, nimmt die Festigkeit ab, das Material wird locker und es kommt zu einem Eindringen an der Grenzfläche und im Inneren der Dichtung, was zu Verkokung usw. führt Rauch.Darüber hinaus haftet die Asbestgummiplatte bei hohen Temperaturen leicht an der Flanschdichtfläche, was den Austausch der Dichtung erschwert.
Die Festigkeitsbeständigkeit des Dichtungsmaterials bestimmt den Druck der Dichtung in verschiedenen Medien im erhitzten Zustand. Asbestfaserhaltige Materialien enthalten sowohl Kristallisationswasser als auch Adsorptionswasser. Über 500 °C beginnt das Kristallwasser auszufallen und die Festigkeit nimmt ab. Bei 110 °C sind zwei Drittel des zwischen den Fasern adsorbierten Wassers ausgefällt und die Zugfestigkeit der Faser hat um etwa 10 % abgenommen. Bei 368 °C ist das gesamte adsorbierte Wasser ausgefällt und die Zugfestigkeit der Faser hat um etwa 20 % abgenommen.
Die Festigkeit von Asbestkautschukplatten wird auch maßgeblich vom Medium beeinflusst. Beispielsweise variiert die Zugfestigkeit in Querrichtung der ölbeständigen Asbestkautschukplatte Nr. 400 zwischen Flugschmieröl und Flugbenzin um 80 %, was darauf zurückzuführen ist, dass die Quellung des Gummis in der Platte durch Flugbenzin stärker ist als bei Flugzeugen Schmieröl. In Anbetracht der oben genannten Überlegungen liegen die sicheren Betriebstemperatur- und Druckbereiche für Haushalts-Asbestkautschukplatten XB450 bei 250 °C bis 300 °C und 3–3,5 MPa; Die maximale Temperatur für ölbeständige Asbestkautschukplatten Nr. 400 beträgt 350 °C.
In Asbestkautschukplatten sind Chlorid- und Schwefelionen vorhanden. Metallflansche können nach der Aufnahme von Wasser schnell eine Korrosionsbatterie bilden. Insbesondere ölbeständige Asbestkautschukplatten haben einen Schwefelgehalt, der um ein Vielfaches höher ist als der von normalen Asbestkautschukplatten, was sie für den Einsatz in nicht öligen Medien ungeeignet macht. In Öl- und Lösungsmittelmedien quillt die Dichtung auf, hat aber bis zu einem gewissen Grad keinen Einfluss auf die Dichtfähigkeit. Beispielsweise wird ein 24-stündiger Eintauchtest in Flugbenzin bei Raumtemperatur an einer ölbeständigen Asbestkautschukplatte Nr. 400 durchgeführt, und es wird vorgeschrieben, dass die durch die Ölabsorption verursachte Gewichtszunahme nicht mehr als 15 % betragen darf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. April 2023
