Naturkautschuk ist beständig gegen Medien wie Süßwasser, Salzwasser, Luft, Inertgase, Laugen und Salzlösungen; Mineralöl und unpolare Lösungsmittel können ihn jedoch beschädigen. Er weist eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen auf und hat eine Dauergebrauchstemperatur von maximal 90 °C. Bei -60 °C ist er funktionsfähig. Verwenden Sie das obige Beispiel.
Für Nitrilkautschuk sind Erdölverbindungen wie Heizöl, Schmieröl und Petroleum geeignet. Der Temperaturbereich für den Langzeitgebrauch beträgt 120 °C, 150 °C in heißem Öl und -10 °C bis -20 °C bei niedrigen Temperaturen.
Für Chloroprenkautschuk sind Meerwasser, schwache Säuren, schwache Laugen, Salzlösungen, eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit gegen Sauerstoff und Ozon, eine Ölbeständigkeit, die schlechter ist als die von Nitrilkautschuk, aber besser als die anderer allgemeiner Kautschuke, langfristige Gebrauchstemperaturen unter 90 °C, maximale Gebrauchstemperaturen nicht über 130 °C und niedrige Temperaturen zwischen -30 und 50 °C geeignet.
Fluorkautschuk kommtin verschiedenen Formen, die alle eine gute Säure-, Oxidations-, Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit aufweisen. Die Dauergebrauchstemperatur liegt unter 200 °C und es kann mit praktisch allen sauren Medien sowie einigen Ölen und Lösungsmitteln verwendet werden.
Die Gummiplatte wird meist als Flanschdichtung für Rohrleitungen oder häufig abgerissene Mannlöcher und Handlöcher verwendet und der Druck beträgt maximal 1,568 MPa. Gummidichtungen sind die weichsten und haften am besten unter allen Dichtungsarten und können bereits mit geringem Vorspanndruck eine Dichtwirkung erzielen. Aufgrund ihrer Dicke oder geringen Härte lässt sich die Dichtung unter Innendruck leicht herausdrücken.
Gummiplatten werden in organischen Lösungsmitteln wie Benzol, Keton, Ether usw. verwendet, die aufgrund von Quellung, Gewichtszunahme, Erweichung und Klebrigkeit zu Dichtungsfehlern führen können. Im Allgemeinen können sie nicht verwendet werden, wenn der Quellungsgrad über 30 % liegt.
Gummipads sind in Vakuum- und Niederdrucksituationen (insbesondere unter 0,6 MPa) vorzuziehen. Die Gummisubstanz ist dicht und in geringem Maße luftdurchlässig. Für Vakuumbehälter eignet sich beispielsweise Fluorkautschuk am besten als Dichtung, da der Vakuumwert bis zu 1,310-7 Pa erreichen kann. Das Gummipad muss vor dem Einsatz im Vakuumbereich von 10-1 bis 10-7 Pa gebacken und gepumpt werden.
Obwohl dem Dichtungsmaterial Gummi und verschiedene Füllstoffe zugesetzt wurden, besteht das Hauptproblem darin, dass die vorhandenen winzigen Poren nicht vollständig abgedichtet werden können und ein gewisses Maß an Penetration auftritt, obwohl der Preis niedriger ist als bei anderen Dichtungen und die Verwendung einfach ist. Daher kann die Dichtung auch bei moderaten Druck- und Temperaturbedingungen nicht in stark verunreinigten Medien verwendet werden. Durch die Verkohlung von Gummi und Füllstoffen bei Verwendung in heißen Ölmedien, normalerweise gegen Ende der Nutzungsdauer, nimmt die Festigkeit ab, das Material löst sich und es kommt zu Penetrationen an der Schnittstelle und im Inneren der Dichtung, was zu Verkokung und Rauchbildung führt. Darüber hinaus haftet die Asbestkautschukplatte bei hohen Temperaturen leicht an der Flanschdichtfläche, was den Austausch der Dichtung erschwert.
Die Festigkeitserhaltung des Dichtungsmaterials bestimmt den Druck der Dichtung in verschiedenen Medien im erhitzten Zustand. Materialien mit Asbestfasern enthalten sowohl Kristallwasser als auch Adsorptionswasser. Über 500 °C beginnt das Kristallwasser auszufallen, und die Festigkeit nimmt ab. Bei 110 °C sind zwei Drittel des zwischen den Fasern adsorbierten Wassers ausgefallen, und die Zugfestigkeit der Faser hat um etwa 10 % abgenommen. Bei 368 °C ist das gesamte adsorbierte Wasser ausgefallen, und die Zugfestigkeit der Faser hat um etwa 20 % abgenommen.
Die Festigkeit von Asbestkautschukplatten wird maßgeblich vom Medium beeinflusst. Beispielsweise variiert die Querzugfestigkeit von ölbeständigen Asbestkautschukplatten Nr. 400 zwischen Flugschmieröl und Flugbenzin um 80 %, da Flugbenzin den Gummi in der Platte stärker aufquillt als Flugschmieröl. Unter Berücksichtigung der oben genannten Überlegungen liegen die sicheren Betriebstemperatur- und Druckbereiche für Asbestkautschukplatten XB450 für den Hausgebrauch bei 250 °C bis 300 °C und 3,5 MPa; die Maximaltemperatur für ölbeständige Asbestkautschukplatten Nr. 400 beträgt 350 °C.
Asbestkautschukplatten enthalten Chlorid- und Schwefelionen. Metallflansche können nach Aufnahme von Wasser schnell eine Korrosionsbatterie bilden. Insbesondere ölbeständige Asbestkautschukplatten haben einen um ein Vielfaches höheren Schwefelgehalt als herkömmliche Asbestkautschukplatten und sind daher für den Einsatz in nicht ölhaltigen Medien ungeeignet. In öligen und lösungsmittelhaltigen Medien quillt die Dichtung auf, die Dichtwirkung wird dadurch jedoch bis zu einem gewissen Grad nicht beeinträchtigt. Beispielsweise wird ein 24-stündiger Tauchtest in Flugbenzin bei Raumtemperatur mit ölbeständigen Asbestkautschukplatten Nr. 400 durchgeführt. Dabei ist vorgeschrieben, dass die durch Ölaufnahme verursachte Gewichtszunahme nicht mehr als 15 % betragen darf.
Veröffentlichungszeit: 20. April 2023
