Wie der AuspuffVentilfunktioniert

Die Idee hinter dem Auslassventil ist der Auftrieb der Flüssigkeit auf dem Schwimmer. Der Schwimmer schwimmt automatisch nach oben, bis er bei Erreichen des Flüssigkeitsspiegels des Auspuffs auf die Dichtfläche des Auslassstutzens trifftVentilsteigt aufgrund des Auftriebs der Flüssigkeit. Durch einen bestimmten Druck schließt sich der Ball automatisch. Bei laufender Rohrleitung kommt die schwebende Kugel am Boden der Kugelschale zum Stillstand und lässt viel Luft ausströmen. Sobald die Luft im Rohr austritt, strömt Flüssigkeit in das RohrVentil, fließt durch die schwimmende Kugelschale und drückt die schwimmende Kugel zurück, wodurch sie schwimmt und sich schließt.

Wenn die Pumpe ausfällt, baut sich ein Unterdruck auf, die schwimmende Kugel stürzt ab und es wird eine beträchtliche Saugkraft benötigt, um die Sicherheit der Rohrleitung aufrechtzuerhalten. Wenn die Boje erschöpft ist, zieht die Schwerkraft ein Ende des Hebels nach unten. Der Hebel befindet sich nun in einer schrägen Position. Die Luft wird aus dem Entlüftungsloch durch einen Spalt ausgestoßen, der zwischen dem Hebel und dem Kontaktteil des Entlüftungslochs besteht. Durch die Freisetzung von Luft steigt der Flüssigkeitsspiegel und der Schwimmer schwimmt durch den Auftrieb der Flüssigkeit nach oben. Die dichtende Endfläche am Hebel wird nach und nach gegen das Entlüftungsloch gedrückt, bis das gesamte Entlüftungsloch vollständig blockiert ist.

Die Bedeutung von Auslassventilen

Das Kernproblem der häufigen Wasserlecks im Rohrnetz konnte schon lange nicht gelöst werden, weil man nicht ausreichend darüber wusste, ob städtische Wasserversorgungsleitungen Gas enthalten und es zu Rohrbrüchen kommen kann. Um den Wasserschlag des gashaltigen Sperrwassers besser zu verstehen, ist es notwendig, dass wir die möglichen Ursachen der Gasspeicherung während des normalen Betriebs des Wasserversorgungsnetzes sowie die Theorie des Druckanstiegs in der Pipeline erläutern Rohrbruch.

1. Die Gasbildung im Wasserversorgungsrohrnetz wird hauptsächlich durch die folgenden fünf Bedingungen verursacht. Dies ist die Gasquelle im normalen Betriebsrohrnetz.

(1) Das Rohrnetz ist aus irgendeinem Grund an einigen Stellen oder vollständig unterbrochen;

(2) Reparatur und Entleerung bestimmter Rohrabschnitte in Eile;

(3) Das Auslassventil und die Rohrleitung sind nicht dicht genug, um eine Gasinjektion zu ermöglichen, da die Durchflussrate eines oder mehrerer Hauptverbraucher zu schnell geändert wird, um einen Unterdruck in der Rohrleitung zu erzeugen.

(4) Gasleckage, die nicht im Fluss ist;

(5) Das durch den Unterdruck beim Betrieb erzeugte Gas wird im Saugrohr und im Laufrad der Wasserpumpe freigesetzt.

2. Bewegungseigenschaften und Gefahrenanalyse des Airbags für das Wasserversorgungsrohrnetz:

Die primäre Methode der Gasspeicherung im Rohr ist die Schwallströmung, bei der das Gas am oberen Ende des Rohrs in diskontinuierlichen, vielen unabhängigen Lufttaschen vorhanden ist. Dies liegt daran, dass der Rohrdurchmesser des Wasserversorgungsrohrnetzes entlang der Richtung des Hauptwasserflusses von groß bis winzig variiert. Der Gasinhalt, der Rohrdurchmesser, die Eigenschaften des Rohrlängsquerschnitts und andere Faktoren bestimmen die Länge des Airbags und die vom Wasser eingenommene Querschnittsfläche. Theoretische Studien und praktische Anwendungen zeigen, dass die Airbags mit der Wasserströmung entlang der Rohroberseite wandern, sich um Rohrbögen, Ventile und andere Elemente mit unterschiedlichen Durchmessern ansammeln und Druckschwankungen erzeugen.

Die Schwere der Änderung der Wasserströmungsgeschwindigkeit wird einen erheblichen Einfluss auf den durch die Gasbewegung verursachten Druckanstieg haben, da die Wasserströmungsgeschwindigkeit und -richtung im Rohrnetz ein hohes Maß an Unvorhersehbarkeit aufweist. Relevante Experimente haben gezeigt, dass sein Druck auf bis zu 2 MPa ansteigen kann, was ausreicht, um normale Wasserversorgungsleitungen zu zerstören. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass allgemeine Druckschwankungen Einfluss darauf haben, wie viele Airbags zu einem bestimmten Zeitpunkt im Rohrnetz unterwegs sind. Dies verschlimmert die Druckveränderungen im gasgefüllten Wasserstrom und erhöht die Wahrscheinlichkeit von Rohrbrüchen. Gasinhalt, Pipeline-Struktur und Betrieb sind alles Elemente, die die Gasgefahren in Pipelines beeinflussen. Die Gefahren können in zwei Arten unterteilt werden: explizite und versteckte, und ihre Merkmale sind wie folgt:

Zu den offensichtlichen Gefahren zählen vor allem die folgenden Aspekte

(1) Harter Auspuff erschwert den Durchlass von Wasser. Wenn Wasser und Gas in Phase sind, hat die große Auslassöffnung des Schwimmer-Auslassventils fast keine Funktion und ist nur auf Mikroporen-Auslass angewiesen, was zu ernsthaften „Luftblockaden“ führt, die dies verhindern Dadurch wird verhindert, dass die Luft entweicht, das Wasser wird ungleichmäßig strömen, die Querschnittsfläche des Wasserströmungskanals verringert oder sogar ganz eliminiert, der Wasserfluss wird blockiert, die Zirkulationskapazität des Systems verringert, die lokale Durchflussrate erhöht und die Wassersäule erhöht Verlust. Um das ursprüngliche Zirkulationsvolumen bzw. die ursprüngliche Wassersäule beizubehalten, muss die Wasserpumpe erweitert werden, was mehr Strom und Transport kostet.

(2) (2) Aufgrund des Wasserflusses und der durch ungleichmäßigen Luftaustritt verursachten Rohrbrüche kann das Wasserversorgungssystem nicht richtig funktionieren. Viele Rohrbrüche werden durch Auslassventile verursacht, die eine kleine Menge Luft ablassen können. Eine Wasserversorgungsleitung kann durch eine durch schlechte Abgase verursachte Gasexplosion zerstört werden, die einen Druck von bis zu 20 bis 40 Atmosphären erreichen kann und die entsprechende Zerstörungskraft von 40 bis 80 Atmosphären statischem Druck hat. Selbst das härteste Sphärogusseisen, das im Maschinenbau verwendet wird, kann Schaden nehmen. Ingenieure des College of Engineering stellten nach Analyse fest, dass es sich um eine Gasexplosion handelte. Ein Abschnitt einer Wasserleitung in einer Stadt im Süden war nur 860 m lang und hatte einen Rohrdurchmesser von DN 1200 mm, und die Leitung explodierte in einem Betriebsjahr bis zu sechsmal.

Der Schaden durch die Gasexplosion, die durch die durch das Auslassventil verursachte unzureichende Wasserleitungsabgasung verursacht wurde, kann laut Schlussfolgerung nur eine winzige Menge an Abgasen ausmachen. Das Kernproblem der Rohrexplosion wird endlich gelöst, indem der Auspuff durch ein dynamisches Hochgeschwindigkeits-Auslassventil ersetzt wird, das eine erhebliche Menge Abgas gewährleisten kann.

(3) Die Wasserströmungsgeschwindigkeit und der dynamische Druck im Rohr ändern sich ständig, die Systemparameter sind instabil und es kann zu erheblichen Vibrationen und Geräuschen aufgrund der kontinuierlichen Freisetzung gelöster Luft im Wasser und der fortschreitenden Bildung und Ausdehnung von Luft kommen Lufteinschlüsse.

(4) Die Korrosion der Metalloberfläche wird durch abwechselnde Einwirkung von Luft und Wasser beschleunigt.

(5) Die Rohrleitung erzeugt unangenehme Geräusche.

Versteckte Gefahren durch schlechtes Rollen

1. Eine ungleichmäßige Entlüftung kann dazu führen, dass der Rohrleitungsdruck schwankt, die Durchflusseinstellung ungenau ist, die automatische Steuerung der Rohrleitung ungenau ist und die Sicherheitsmaßnahmen unwirksam sind.

2. Das Austreten von Wasser aus der Pipeline hat zugenommen;

3. Es kommt zu mehr Pipeline-Ausfällen, und langfristig andauernde Druckstöße schwächen Rohrwände und -verbindungen, was unter anderem zu einer kürzeren Lebensdauer und höheren Wartungskosten führt.

Zahlreiche theoretische Studien und einige praktische Umsetzungen haben gezeigt, wie einfach es ist, den schädlichsten und für die Rohrleitung am gefährlichsten Wasserschlag zu erzeugen, wenn die Druckwasserversorgungsleitung viel Gas enthält. Eine langfristige Nutzung verringert die Lebensdauer der Wand, macht sie spröder, erhöht den Wasserverlust und kann möglicherweise zur Explosion des Rohrs führen.

Das Problem der Pipeline-Abgase ist die Hauptursache für Leckagen in städtischen Wasserversorgungsleitungen. Der Boden der Rohrleitung muss gereinigt werden, und ein entriegelbares Auslassventil ist die beste Lösung. Das dynamische Hochgeschwindigkeits-Auslassventil erfüllt nun die Anforderungen.

Kessel, Klimaanlagen, Öl- und Gasleitungen, Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen sowie der Schlammtransport über große Entfernungen erfordern alle das Auslassventil, das ein entscheidender Hilfsbestandteil des Rohrleitungssystems ist. Es wird häufig in großen Höhen oder Winkeln installiert, um überschüssiges Gas aus der Pipeline zu entfernen, die Effizienz der Pipeline zu erhöhen und den Energieverbrauch zu senken.

Verschiedene Arten von Auslassventilen

Die Menge der im Wasser gelösten Luft beträgt typischerweise etwa 2 VOL %. Die Luft wird während des Fördervorgangs kontinuierlich aus dem Wasser verdrängt und sammelt sich am höchsten Punkt der Rohrleitung, um Lufteinschlüsse (AIR POCKET) zu erzeugen, die die Wasserabgabe erschweren und daher zu einer Reduzierung der Wasserabgabe des Systems um 5–15 % führen können Kapazität. Der Hauptzweck dieses Mikroauslassventils besteht darin, die 2 VOL % gelöste Luft zu entfernen. Es kann in Hochhäusern, Produktionspipelines und kleinen Pumpstationen installiert werden, um die Wasserversorgungseffizienz des Systems zu sichern oder zu verbessern und Energie zu sparen.

Der Ventilkörper des Einhebel-Mikroauslassventils (SIMPLE LEVER TYPE) hat eine ovale Form. Für alle internen Komponenten, einschließlich Schwimmer, Hebel, Hebelrahmen und Ventilsitze, wird Edelstahl 304S.S verwendet. Im Inneren werden 1/16″-Auspufflochstandards verwendet. Bis zu einem Betriebsdruck von PN25 sind dafür geeignet.