Grundlegende Terminologie

1. Kraftleistung

Die Festigkeitsleistung des Ventils beschreibt seine Fähigkeit, dem Druck des Mediums standzuhalten. SeitVentileDa es sich um mechanische Gegenstände handelt, die einem inneren Druck ausgesetzt sind, müssen sie stark und steif genug sein, um über einen längeren Zeitraum hinweg verwendet zu werden, ohne zu brechen oder sich zu verformen.

2. Dichtungsleistung

Der bedeutendste technische Leistungsindex derVentilist seine Dichtungsleistung, die misst, wie gut jede Dichtungskomponente desVentilverhindert Mediumaustritt.

Das Ventil besteht aus drei Dichtungskomponenten: der Verbindung zwischen Ventilkörper und Oberteil; der Kontakt zwischen den Öffnungs- und Schließkomponenten und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; und die passende Position zwischen der Packung und dem Ventilschaft und der Stopfbuchse. Der erste Fall, bekannt als internes Rieseln oder glattes Schließen, kann sich auf die Fähigkeit eines Geräts auswirken, Medium zu reduzieren.

Bei Absperrventilen sind interne Leckagen nicht zulässig. Die letzten beiden Verstöße werden als externe Leckage bezeichnet, da in diesen Fällen das Medium vom Inneren des Ventils nach außerhalb des Ventils sickert. Wenn Leckagen im Freien auftreten, können sie zu Sachschäden, Umweltverschmutzung und möglicherweise schweren Unfällen führen.

Bei Materialien, die brennbar, explosiv, giftig oder radioaktiv sind, ist eine Leckage nicht akzeptabel. Daher muss das Ventil beim Abdichten zuverlässig funktionieren.
3. Fließmedium

Da das Ventil dem Durchfluss des Mediums einen gewissen Widerstand entgegensetzt, entsteht nach dem Durchgang des Mediums ein Druckverlust (dh der Druckunterschied zwischen der Vorder- und Rückseite des Ventils). Das Medium muss Energie aufwenden, um den Widerstand des Ventils zu überwinden.

Bei der Entwicklung und Herstellung von Ventilen ist es wichtig, den Widerstand des Ventils gegenüber der fließenden Flüssigkeit zu minimieren, um Energie zu sparen.

4. Öffnungs- und Schließkraft und Öffnungs- und Schließmoment

Die Kraft oder das Drehmoment, die zum Öffnen oder Schließen des Ventils erforderlich sind, werden als Öffnungs- bzw. Schließdrehmoment bzw. -kraft bezeichnet.
Beim Schließen des Ventils muss eine bestimmte Schließkraft und ein bestimmtes Schließmoment aufgebracht werden, um einen bestimmten Dichtdruck zwischen Öffnungs- und Schließteil und den beiden Dichtflächen des Sitzes zu erzeugen sowie die Spalte zwischen Ventilschaft und Ventilschaft zu überbrücken die Packung, die Gewinde des Ventilschafts und der Mutter sowie die Halterung am Ende des Ventilschafts und die Reibungskraft anderer Reibungsteile.

Die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließmoment ändern sich beim Öffnen und Schließen des Ventils und erreichen ihr Maximum im letzten Moment des Schließens oder Öffnens. der erste Moment von. Versuchen Sie, die Schließkraft und das Schließmoment von Ventilen bei der Konstruktion und Herstellung zu minimieren.

5. Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit

Als Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird die Zeit verwendet, die das Ventil benötigt, um eine Öffnungs- oder Schließbewegung auszuführen. Obwohl es einige Betriebssituationen gibt, die spezifische Kriterien für die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils haben, gibt es im Allgemeinen keine genauen Grenzen. Manche Türen müssen schnell öffnen oder schließen, um Unfälle zu vermeiden, während andere langsam schließen müssen, um Wasserschläge usw. zu verhindern. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.

6. Handlungssensibilität und Zuverlässigkeit

Dies ist ein Hinweis auf die Reaktionsfähigkeit des Ventils auf Änderungen der Eigenschaften des Mediums. Ihre Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sind entscheidende technische Leistungsindikatoren für Ventile zur Veränderung von Mediumsparametern, wie Drosselventile, Druckabsenkungsventile und Regelventile sowie Ventile mit spezifischen Funktionen, wie Sicherheitsventile und Kondensatableiter.

7. Lebensdauer

Es gibt Aufschluss über die Langlebigkeit des Ventils, dient als wichtiger Leistungsindikator des Ventils und ist wirtschaftlich äußerst bedeutsam. Es kann auch durch die Nutzungsdauer angezeigt werden. Sie wird typischerweise durch die Anzahl der Öffnungs- und Schließzeiten ausgedrückt, die die Dichtungsanforderungen gewährleisten können.

8. Geben Sie ein

Ventilklassifizierung basierend auf Funktion oder wichtigen Strukturmerkmalen

9. Modell

Die Anzahl der Ventile richtet sich nach Typ, Übertragungsart, Anschlussart, Konstruktionsmerkmalen, Material der Ventilsitzdichtfläche, Nenndruck usw.

10. Die Größe der Verbindung
Abmessungen der Ventil- und Rohrleitungsanschlüsse

11. Primäre (allgemeine) Dimensionen

die Öffnungs- und Schließhöhe des Ventils, der Durchmesser des Handrads, die Größe des Anschlusses usw.

12. Verbindungstyp

eine Reihe von Techniken (einschließlich Schweißen, Gewindeschneiden und Flanschverbindung)

13.Dichtungstest

ein Test zur Bestätigung der Wirksamkeit des Dichtungspaars des Ventilkörpers, der Öffnungs- und Schließabschnitte und beider.

14.Test der hinteren Dichtung

ein Test zur Bestätigung der Dichtfähigkeit des Ventilschaft- und Haubendichtungspaars.

15.Dichtungsprüfdruck

der Druck, der zur Durchführung einer Dichtheitsprüfung des Ventils erforderlich ist.

16. Geeignetes Medium

Die Art des Mediums, für das das Ventil verwendet werden kann.

17. Anwendbare Temperatur (geeignete Temperatur)

Der Temperaturbereich des Mediums, für den das Ventil geeignet ist.

18. Dichtfläche

Die Öffnungs- und Schließteile sowie der Ventilsitz (Ventilkörper) sind eng anliegend und die beiden Kontaktflächen spielen eine abdichtende Rolle.

19. Teile zum Öffnen und Schließen (Scheibe)

ein Sammelbegriff für eine Komponente, die dazu dient, den Durchfluss eines Mediums zu stoppen oder zu steuern, beispielsweise ein Schieber in einem Absperrschieber oder eine Scheibe in einem Drosselventil.

19. Verpackung

Um zu verhindern, dass das Medium aus der Ventilspindel austritt, platzieren Sie diese in der Stopfbuchse (oder Stopfbuchse).

21. Sitzverpackung

eine Komponente, die die Packung hält und ihre Abdichtung aufrechterhält.

22. Die Stopfbuchse

die Komponenten, mit denen die Verpackung durch Komprimieren versiegelt wird.

23. Halterung (Joch)

Es wird verwendet, um die Spindelmutter und andere Komponenten des Übertragungsmechanismus am Oberteil oder Ventilgehäuse zu stützen.

24. Die Größe des Verbindungskanals

die strukturellen Abmessungen der Verbindung zwischen der Ventilschaftbaugruppe und den Öffnungs- und Schließabschnitten.

25. Strömungsbereich

wird zur Berechnung der theoretischen Verschiebung ohne Widerstand verwendet und bezieht sich auf die kleinste Querschnittsfläche (jedoch nicht auf die „Vorhangfläche“) zwischen dem Ventileinlassende und der Dichtfläche des Ventilsitzes.

26. Durchflussdurchmesser

entspricht dem Durchmesser der Läuferfläche.

27. Merkmale des Flusses

Der Funktionszusammenhang zwischen dem Ausgangsdruck des Drucksenkventils und der Durchflussmenge besteht im stationären Durchflusszustand, in dem der Eingangsdruck und andere Parameter konstant sind.

28. Ableitung von Strömungseigenschaften

Wenn sich die Durchflussrate des Drucksenkventils im stationären Zustand ändert, ändert sich der Ausgangsdruck, auch wenn der Eingangsdruck und andere Variablen konstant bleiben.

29. Allgemeines Ventil

Es handelt sich um ein Ventil, das häufig in Rohrleitungen in verschiedenen industriellen Umgebungen eingesetzt wird.

30. Selbsttätiges Ventil

ein unabhängiges Ventil, das auf der Kapazität des Mediums (Flüssigkeit, Luft, Dampf usw.) selbst basiert.