Gängige Ventilauswahlmethoden

1 Wichtige Punkte für die Ventilauswahl

1.1 Erläutern Sie den Zweck des Ventils in dem Gerät oder der Vorrichtung.

Ermitteln Sie die Betriebsbedingungen des Ventils: Art des verwendeten Mediums, Betriebsdruck, Betriebstemperatur und Betriebssteuerungsmethoden usw.;

1.2 Richtige Auswahl des Ventiltyps

Voraussetzung für die korrekte Auswahl des Ventiltyps ist, dass der Konstrukteur den gesamten Produktionsprozess und die Betriebsbedingungen vollständig versteht. Bei der Auswahl des Ventiltyps sollten Konstrukteure zunächst die strukturellen Merkmale und die Leistungsfähigkeit jedes Ventils verstehen;

1.3 Die Ventilanschlussmethode bestimmen

Unter den Gewindeverbindungen, Flanschverbindungen und Schweißverbindungen sind die ersten beiden die gebräuchlichsten.GewindeventileEs handelt sich hauptsächlich um Ventile mit einem Nenndurchmesser von weniger als 50 mm. Bei zu großem Durchmesser gestaltet sich die Montage und Abdichtung der Verbindung sehr schwierig. Flanschventile sind einfacher zu montieren und zu demontieren, jedoch größer und teurer als Gewindeventile. Daher eignen sie sich für Rohrverbindungen mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern und Drücken. Schweißverbindungen sind für höhere Belastungen geeignet und zuverlässiger als Flanschverbindungen. Allerdings ist die Demontage und Wiedermontage von Schweißventilen schwierig, weshalb ihr Einsatz auf Situationen beschränkt ist, in denen sie üblicherweise über einen langen Zeitraum zuverlässig funktionieren oder unter rauen Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden.

1.4 Auswahl des Ventilmaterials

Bei der Auswahl der Werkstoffe für das Ventilgehäuse, die Innenteile und die Dichtflächen sind neben den physikalischen (Temperatur, Druck) und chemischen (Korrosivität) Eigenschaften des Arbeitsmediums auch dessen Reinheit (Vorhandensein oder Fehlen von Feststoffpartikeln) zu berücksichtigen. Zusätzlich sind die einschlägigen nationalen und behördlichen Vorschriften zu beachten. Eine korrekte und sinnvolle Werkstoffauswahl gewährleistet eine optimale Lebensdauer und beste Leistung des Ventils. Die Reihenfolge der Werkstoffauswahl für das Ventilgehäuse ist: Gusseisen – Kohlenstoffstahl – Edelstahl; die Reihenfolge der Werkstoffauswahl für die Dichtringe ist: Gummi – Kupfer – legierter Stahl – F4.

1,5 Sonstige

Darüber hinaus sollten die Durchflussrate und der Druck des durch das Ventil strömenden Fluids ermittelt und das geeignete Ventil anhand verfügbarer Informationen (wie z. B. Ventilproduktkataloge, Ventilproduktmuster usw.) ausgewählt werden.

2 Einführung in gebräuchliche Ventile

Es gibt viele Ventilarten, darunter Absperrschieber, Kugelventile, Drosselventile, Absperrklappen, Kegelventile, Kugelhähne, elektrische Ventile, Membranventile, Rückschlagventile, Sicherheitsventile, Druckminderventile, Kondensatableiter und Notabsperrventile. Zu den gebräuchlichsten zählen Absperrschieber, Kugelventile, Drosselventile, Kegelventile, Absperrklappen, Kugelhähne, Rückschlagventile, Membranventile usw.

2.1Absperrschieber

Ein Schieberventil ist ein Ventil, dessen Öffnungs- und Schließkörper (Ventilplatte) durch die Ventilspindel angetrieben wird und sich entlang der Dichtfläche des Ventilsitzes auf und ab bewegt, um den Durchflusskanal zu schließen oder zu unterbrechen. Im Vergleich zu Absperrventilen bieten Schieberventile eine bessere Dichtleistung, einen geringeren Strömungswiderstand, einen leichteren Öffnungs- und Schließaufwand sowie gewisse Einstellmöglichkeiten. Sie gehören zu den am häufigsten verwendeten Absperrventilen. Ihr Nachteil liegt in ihrer größeren Baugröße und komplexeren Konstruktion im Vergleich zu Absperrventilen. Die Dichtfläche ist verschleißanfällig und wartungsintensiv, weshalb Schieberventile im Allgemeinen nicht zur Drosselung geeignet sind. Je nach Gewindeposition an der Ventilspindel unterscheidet man zwischen Schieberventilen mit offener und mit verdeckter Spindel. Bezüglich der Bauart des Schiebers werden Keil- und Parallelschieber unterschieden.

2.2Absperrventil

Ein Kugelventil ist ein Ventil, das sich nach unten schließt. Die Öffnungs- und Schließteile (Ventilscheiben) werden durch die Ventilspindel entlang der Achse des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab bewegt. Im Vergleich zu Schieberventilen zeichnen sie sich durch gute Regelleistung, geringere Dichtleistung, einfache Konstruktion, bequeme Herstellung und Wartung, hohen Strömungswiderstand und einen günstigen Preis aus. Es ist ein häufig verwendetes Absperrventil, das üblicherweise in Rohrleitungen mit mittlerem und kleinem Durchmesser eingesetzt wird.

2.3 Kugelventil

Das Öffnungs- und Schließelement des Kugelhahns besteht aus einer Kugel mit einer kreisförmigen Durchgangsbohrung. Die Kugel dreht sich mit der Ventilspindel und öffnet und schließt so das Ventil. Der Kugelhahn zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion, schnelles Öffnen und Schließen, einfache Bedienung, geringe Größe, geringes Gewicht, wenige Bauteile, geringen Strömungswiderstand, gute Abdichtung und einfache Wartung aus.


Veröffentlichungsdatum: 08.12.2023

Anwendung

Unterirdische Pipeline

Unterirdische Pipeline

Bewässerungssystem

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Wasserversorgungssystem

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Ausrüstungsbedarf

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