So funktioniert das Auslassventil

Die Theorie hinter dem Auslassventil ist der Auftriebseffekt der Flüssigkeit auf die schwimmende Kugel. Die schwimmende Kugel schwimmt unter dem Auftrieb der Flüssigkeit auf natürliche Weise nach oben, wenn der Flüssigkeitsspiegel des Auslassventils ansteigt, bis sie die Dichtfläche der Auslassöffnung berührt. Ein gleichmäßiger Druck führt dazu, dass sich der Ball von selbst schließt. Die Kugel sinkt zusammen mit dem Flüssigkeitsspiegel, wenn dieVentilFlüssigkeitsstand sinkt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Auslassöffnung verwendet, um eine erhebliche Menge Luft in die Rohrleitung einzublasen. Die Auslassöffnung öffnet und schließt sich aufgrund der Trägheit automatisch.

Die schwimmende Kugel stoppt am Boden der Kugelschale, wenn die Rohrleitung in Betrieb ist, um viel Luft abzulassen. Sobald die Luft im Rohr austritt, strömt Flüssigkeit in das Ventil, strömt durch die schwimmende Kugelschale und drückt die schwimmende Kugel zurück, wodurch sie schwimmt und sich schließt. Wenn eine kleine Menge Gas in der Luft konzentriert istVentilin besonderem Maße während des normalen Betriebs der Rohrleitung der Flüssigkeitsspiegel in derVentilsinkt, verringert sich auch der Schwimmer und das Gas wird aus dem kleinen Loch ausgestoßen. Wenn die Pumpe stoppt, wird jederzeit ein Unterdruck erzeugt, und die schwimmende Kugel fällt jederzeit ab, und es wird eine große Saugmenge erzeugt, um die Sicherheit der Rohrleitung zu gewährleisten. Wenn die Boje erschöpft ist, zieht die Schwerkraft ein Ende des Hebels nach unten. An diesem Punkt wird der Hebel gekippt und an der Stelle, an der Hebel und Entlüftungsloch Kontakt haben, entsteht ein Spalt. Durch diesen Spalt wird Luft aus dem Entlüftungsloch ausgestoßen. Durch die Entladung steigt der Flüssigkeitsspiegel, der Auftrieb des Schwimmers nimmt zu, die dichtende Endfläche am Hebel drückt allmählich auf das Auslassloch, bis es vollständig blockiert ist, und an diesem Punkt ist das Auslassventil vollständig geschlossen.

Die Bedeutung von Auslassventilen

Wenn die Boje erschöpft ist, zieht die Schwerkraft ein Ende des Hebels nach unten. An diesem Punkt wird der Hebel gekippt und an der Stelle, an der Hebel und Entlüftungsloch Kontakt haben, entsteht ein Spalt. Durch diesen Spalt wird Luft aus dem Entlüftungsloch ausgestoßen. Durch die Entladung steigt der Flüssigkeitsspiegel, der Auftrieb des Schwimmers nimmt zu, die dichtende Endfläche am Hebel drückt allmählich auf das Auslassloch, bis es vollständig blockiert ist, und an diesem Punkt ist das Auslassventil vollständig geschlossen.

1. Die Gasbildung im Wasserversorgungsrohrnetz wird hauptsächlich durch die folgenden fünf Bedingungen verursacht. Dies ist die Gasquelle im normalen Betriebsrohrnetz.

(1) Das Rohrnetz ist aus irgendeinem Grund an einigen Stellen oder vollständig unterbrochen;

(2) Reparatur und Entleerung bestimmter Rohrabschnitte in Eile;

(3) Das Auslassventil und die Rohrleitung sind nicht dicht genug, um eine Gasinjektion zu ermöglichen, da die Durchflussrate eines oder mehrerer Hauptverbraucher zu schnell geändert wird, um einen Unterdruck in der Rohrleitung zu erzeugen.

(4) Gasleckage, die nicht im Fluss ist;

(5) Das durch den Unterdruck beim Betrieb erzeugte Gas wird im Saugrohr und im Laufrad der Wasserpumpe freigesetzt.

2. Bewegungseigenschaften und Gefahrenanalyse des Airbags für das Wasserversorgungsrohrnetz:

Die primäre Methode der Gasspeicherung im Rohr ist die Schwallströmung, bei der das Gas am oberen Ende des Rohrs in diskontinuierlichen, vielen unabhängigen Lufttaschen vorhanden ist. Dies liegt daran, dass der Rohrdurchmesser des Wasserversorgungsrohrnetzes entlang der Richtung des Hauptwasserflusses von groß bis winzig variiert. Der Gasinhalt, der Rohrdurchmesser, die Eigenschaften des Rohrlängsquerschnitts und andere Faktoren bestimmen die Länge des Airbags und die vom Wasser eingenommene Querschnittsfläche. Theoretische Studien und praktische Anwendungen zeigen, dass die Airbags mit der Wasserströmung entlang der Rohroberseite wandern, sich um Rohrbögen, Ventile und andere Elemente mit unterschiedlichen Durchmessern ansammeln und Druckschwankungen erzeugen.

Die Schwere der Änderung der Wasserströmungsgeschwindigkeit wird einen erheblichen Einfluss auf den durch die Gasbewegung verursachten Druckanstieg haben, da die Wasserströmungsgeschwindigkeit und -richtung im Rohrnetz ein hohes Maß an Unvorhersehbarkeit aufweist. Relevante Experimente haben gezeigt, dass sein Druck auf bis zu 2 MPa ansteigen kann, was ausreicht, um normale Wasserversorgungsleitungen zu zerstören. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass allgemeine Druckschwankungen Einfluss darauf haben, wie viele Airbags zu einem bestimmten Zeitpunkt im Rohrnetz unterwegs sind. Dies verschlimmert die Druckveränderungen im gasgefüllten Wasserstrom und erhöht die Wahrscheinlichkeit von Rohrbrüchen.

Gasinhalt, Pipeline-Struktur und Betrieb sind alles Elemente, die die Gasgefahren in Pipelines beeinflussen. Es gibt zwei Kategorien von Gefahren: explizite und verdeckte, und beide weisen die folgenden Merkmale auf:

Im Folgenden sind vor allem die klaren Gefahren aufgeführt

(1) Der robuste Auspuff erschwert den Wasserdurchgang
Wenn sich Wasser und Gas in einer Phasenübergangsphase befinden, hat die riesige Auslassöffnung des Schwimmerauslassventils praktisch keine Funktion und ist nur auf die Mikroporenauspuffleistung angewiesen, was zu einer großen „Luftblockade“ führt, bei der die Luft nicht abgelassen werden kann, der Wasserfluss nicht gleichmäßig ist usw Der Wasserdurchflusskanal ist blockiert. Die Querschnittsfläche schrumpft oder verschwindet sogar, der Wasserfluss wird unterbrochen, die Fähigkeit des Systems zur Flüssigkeitszirkulation nimmt ab, die lokale Strömungsgeschwindigkeit steigt und der Wasserdruckverlust steigt. Um das ursprüngliche Zirkulationsvolumen bzw. die ursprüngliche Wassersäule beizubehalten, muss die Wasserpumpe erweitert werden, was mehr Strom und Transport kostet.

(2) Aufgrund des Wasserflusses und der durch ungleichmäßige Luftaustritt verursachten Rohrbrüche kann das Wasserversorgungssystem nicht ordnungsgemäß funktionieren.
Aufgrund der Fähigkeit des Auslassventils, eine geringe Menge Gas freizusetzen, kommt es häufig zu Rohrbrüchen. Der durch minderwertige Abgase verursachte Gasexplosionsdruck kann bis zu 20 bis 40 Atmosphären erreichen, und seine Zerstörungskraft entspricht nach einschlägigen theoretischen Schätzungen einem statischen Druck von 40 bis 40 Atmosphären. Jede zur Wasserversorgung verwendete Rohrleitung kann durch einen Druck von 80 Atmosphären zerstört werden. Selbst das härteste Sphärogusseisen, das im Maschinenbau verwendet wird, kann Schaden nehmen. Immer wieder kommt es zu Rohrexplosionen. Beispiele hierfür sind eine 91 km lange Wasserleitung in einer Stadt im Nordosten Chinas, die nach mehrjähriger Nutzung explodierte. Bis zu 108 Rohre explodierten, und Wissenschaftler des Shenyang Institute of Construction and Engineering stellten nach einer Untersuchung fest, dass es sich um eine Gasexplosion handelte. Bei einer Wasserleitung im Süden einer Stadt, die nur 860 Meter lang ist und einen Rohrdurchmesser von 1200 Millimetern hat, kam es in einem einzigen Betriebsjahr bis zu sechsmal zu Rohrbrüchen. Die Schlussfolgerung war, dass Abgase schuld waren. Nur eine Luftexplosion, die durch einen schwachen Wasserrohraustritt aus einer großen Abgasmenge verursacht wird, kann das Ventil beschädigen. Das Kernproblem der Rohrexplosion wird endlich gelöst, indem der Auspuff durch ein dynamisches Hochgeschwindigkeits-Auslassventil ersetzt wird, das eine erhebliche Menge Abgas gewährleisten kann.

3) Die Wasserströmungsgeschwindigkeit und der dynamische Druck im Rohr ändern sich ständig, die Systemparameter sind instabil und es kann zu erheblichen Vibrationen und Geräuschen aufgrund der kontinuierlichen Freisetzung gelöster Luft im Wasser und der fortschreitenden Bildung und Ausdehnung von Luft kommen Taschen.

(4) Die Korrosion der Metalloberfläche wird durch abwechselnde Einwirkung von Luft und Wasser beschleunigt.

(5) Die Rohrleitung erzeugt unangenehme Geräusche.

Versteckte Gefahren durch schlechtes Rollen

1 Eine ungenaue Durchflussregulierung, eine ungenaue automatische Steuerung von Rohrleitungen und ein Versagen von Sicherheitsvorrichtungen können allesamt auf ungleichmäßige Abgase zurückzuführen sein.

2 Es gibt weitere Pipeline-Lecks;

3 Die Zahl der Pipeline-Ausfälle nimmt zu, und langfristige, kontinuierliche Druckstöße verschleißen Rohrverbindungen und -wände, was zu Problemen wie verkürzter Lebensdauer und steigenden Wartungskosten führt;

Zahlreiche theoretische Untersuchungen und einige praktische Anwendungen haben gezeigt, wie einfach es ist, eine Druckwasserversorgungsleitung zu beschädigen, wenn sie viel Gas enthält.

Die Wasserschlagbrücke ist das Gefährlichste. Eine langfristige Nutzung verkürzt die Lebensdauer der Wand, macht sie spröder, erhöht den Wasserverlust und kann möglicherweise zur Explosion des Rohrs führen. Rohrabgase sind der Hauptgrund für Lecks in städtischen Wasserversorgungsleitungen, daher ist die Lösung dieses Problems von entscheidender Bedeutung. Es besteht darin, ein Abgasventil zu wählen, das entlüftet werden kann, und Gas in der unteren Abgasleitung zu speichern. Das dynamische Hochgeschwindigkeits-Auslassventil erfüllt nun die Anforderungen.

Kessel, Klimaanlagen, Öl- und Gasleitungen, Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen sowie der Schlammtransport über große Entfernungen erfordern alle das Auslassventil, das ein entscheidender Hilfsbestandteil des Rohrleitungssystems ist. Es wird häufig in großen Höhen oder Winkeln installiert, um überschüssiges Gas aus der Pipeline zu entfernen, die Effizienz der Pipeline zu erhöhen und den Energieverbrauch zu senken.
Verschiedene Arten von Auslassventilen

Die Menge der im Wasser gelösten Luft beträgt typischerweise etwa 2 VOL %. Während des Fördervorgangs wird dem Wasser kontinuierlich Luft entzogen, die sich am höchsten Punkt der Rohrleitung sammelt und dort eine Lufttasche (AIR POCKET) bildet, die zur Durchführung der Förderung dient. Die Fähigkeit des Systems, Wasser zu transportieren, kann um etwa 5–15 % abnehmen, wenn das Wasser anspruchsvoller wird. Der Hauptzweck dieses Mikroauslassventils besteht darin, die 2 VOL % gelöste Luft zu entfernen. Es kann in Hochhäusern, Produktionspipelines und kleinen Pumpstationen installiert werden, um die Wasserversorgungseffizienz des Systems zu sichern oder zu verbessern und Energie zu sparen.

Der ovale Ventilkörper des winzigen Einhebel-Auslassventils (SIMPLE LEVER TYPE) ist vergleichbar. Im Inneren wird der standardmäßige Auslasslochdurchmesser genutzt, und die Innenkomponenten, zu denen Schwimmer, Hebel, Hebelrahmen, Ventilsitz usw. gehören, bestehen alle aus Edelstahl 304S.S und sind für Arbeitsdrucksituationen bis zu PN25 geeignet.