1. Schieberventil: Ein Schieberventil ist ein Ventil, dessen Schließelement (Schieber) sich vertikal entlang der Kanalachse bewegt. Es dient hauptsächlich dazu, den Durchfluss in Rohrleitungen zu unterbrechen, d. h. es kann vollständig geöffnet oder geschlossen werden. Schieberventile eignen sich im Allgemeinen nicht zur Durchflussregelung. Sie können sowohl bei niedrigen Temperaturen und hohem Druck als auch bei hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden und sind je nach Materialwahl geeignet. Schieberventile werden jedoch in der Regel nicht in Rohrleitungen verwendet, die Medien wie Schlamm transportieren.

Vorteil :
1. Geringer Strömungswiderstand;
2. Das zum Öffnen und Schließen erforderliche Drehmoment ist gering;
3. Es kann in Ringnetzwerk-Pipelines eingesetzt werden, in denen das Medium in zwei Richtungen fließt, d. h. die Fließrichtung des Mediums ist nicht eingeschränkt;
4. Im vollständig geöffneten Zustand wird die Dichtfläche durch das Arbeitsmedium weniger stark abgenutzt als bei einem Kugelventil.
5. Die Form und Struktur sind relativ einfach und der Herstellungsprozess ist gut;
6. Die Strukturlänge ist relativ kurz.

Mangel:
1. Die Gesamtgröße und die Öffnungshöhe sind groß, und der benötigte Installationsraum ist ebenfalls groß;
2. Beim Öffnen und Schließen wird die Dichtfläche relativ stark abgerieben, wodurch eine relativ große Reibung entsteht, die auch bei hohen Temperaturen leicht zu Abrieb führen kann.
3. Im Allgemeinen verfügen Schieberventile über zwei Dichtflächen, was die Bearbeitung, das Schleifen und die Wartung erschwert.
4. Die Öffnungs- und Schließzeiten sind lang.

2. Absperrklappe: Die Absperrklappe ist eine Ventilart, bei der sich scheibenförmige Öffnungs- und Schließelemente um etwa 90° hin und her drehen, um den Flüssigkeitsdurchfluss zu öffnen, zu schließen und zu regulieren.

Vorteil :
1. Einfache Struktur, kleine Größe, geringes Gewicht, weniger Verbrauchsmaterialien, nicht für Ventile mit großem Durchmesser geeignet;
2. Schnelles Öffnen und Schließen, geringer Strömungswiderstand;
3. Es eignet sich für Medien mit suspendierten Feststoffpartikeln sowie – je nach Dichtigkeit – auch für pulverförmige und granulare Medien. Es ist für die bidirektionale Öffnung und Schließung sowie die Regulierung von Lüftungs- und Entstaubungsleitungen geeignet und findet breite Anwendung in Gasleitungen und Wasserstraßen der Metallurgie, Leichtindustrie, Energiewirtschaft, Petrochemie usw.

Mangel:
1. Der Durchflussregulierungsbereich ist nicht groß. Bei einer Öffnung von 30 % strömen mehr als 95 % des Durchflusses ein.
2. Aufgrund der Einschränkungen der Absperrklappenkonstruktion und des Dichtungsmaterials ist sie nicht für Hochtemperatur- und Hochdruck-Rohrleitungssysteme geeignet. Die übliche Betriebstemperatur liegt unter 300 °C und die Druckstufe unter PN40.
3. Die Dichtungsleistung ist schlechter als die von Kugel- und Absperrventilen, daher wird es dort eingesetzt, wo die Anforderungen an die Dichtung nicht sehr hoch sind.

3. Kugelhahn: Er ist eine Weiterentwicklung des Kegelhahns. Sein Öffnungs- und Schließmechanismus besteht aus einer Kugel, und der Dichtungskörper ist um 90° um die Achse der Ventilspindel gedreht, um das Öffnen und Schließen zu ermöglichen. Kugelhähne werden hauptsächlich zum Absperren, Verteilen und Ändern der Durchflussrichtung von Medien in Rohrleitungen eingesetzt. Kugelhähne mit V-förmiger Öffnung bieten zudem eine gute Durchflussregulierung.

Vorteil :
1. Besitzt den geringsten Strömungswiderstand (tatsächlich 0);
2. Da es sich beim Arbeiten (im Schmierstoff) nicht festsetzt, kann es zuverlässig auf korrosiven Medien und niedrigsiedenden Flüssigkeiten eingesetzt werden.
3. In einem größeren Druck- und Temperaturbereich kann eine vollständige Abdichtung erreicht werden;
4. Es ermöglicht schnelles Öffnen und Schließen. Die Öffnungs- und Schließzeit einiger Ausführungen beträgt lediglich 0,05 bis 0,1 Sekunden, wodurch der Einsatz im Automatisierungssystem des Prüfstands gewährleistet ist. Beim schnellen Öffnen und Schließen des Ventils treten keine Ruckbewegungen auf.
5. Das sphärische Verschlusselement kann automatisch an der Begrenzungsposition positioniert werden;
6. Das Arbeitsmedium ist beidseitig zuverlässig abgedichtet;
7. Im vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Zustand sind die Dichtflächen der Kugel und des Ventilsitzes vom Medium isoliert, sodass das mit hoher Geschwindigkeit durch das Ventil strömende Medium keine Erosion der Dichtfläche verursacht.
8. Aufgrund seiner kompakten Bauweise und seines geringen Gewichts kann es als die sinnvollste Ventilkonstruktion für Niedertemperatur-Mediensysteme angesehen werden.
9. Der Ventilkörper ist symmetrisch, insbesondere die geschweißte Ventilkörperkonstruktion, die der Belastung durch die Rohrleitung gut standhält;
10. Die Schließteile sind in der Lage, dem hohen Druckunterschied beim Schließen standzuhalten.
11. Das Kugelventil mit vollständig verschweißtem Gehäuse kann direkt im Erdreich verlegt werden, wodurch die inneren Teile des Ventils vor Korrosion geschützt sind und eine maximale Lebensdauer von 30 Jahren erreicht wird. Es ist das optimale Ventil für Öl- und Erdgasleitungen.

Mangel:
1. Da Polytetrafluorethylen (PTFE) das wichtigste Dichtungsmaterial für Kugelventile ist, ist es gegenüber nahezu allen chemischen Substanzen inert und zeichnet sich durch einen geringen Reibungskoeffizienten, stabile Leistung, geringe Alterungsneigung, einen breiten Temperaturbereich und hervorragende Dichtungseigenschaften aus. Die physikalischen Eigenschaften von PTFE, wie der hohe Ausdehnungskoeffizient, die Empfindlichkeit gegenüber Kälteströmung und die geringe Wärmeleitfähigkeit, erfordern jedoch, dass die Dichtungen entsprechend ausgelegt werden. Daher wird die Dichtheit beeinträchtigt, wenn das Dichtungsmaterial aushärtet. Darüber hinaus ist PTFE nur für Temperaturen unter 180 °C geeignet. Oberhalb dieser Temperatur altert das Dichtungsmaterial. Bei Langzeitanwendung wird es generell nicht bei 120 °C eingesetzt.
2. Seine Einstellleistung ist schlechter als die des Kugelventils, insbesondere des pneumatischen Ventils (oder elektrischen Ventils).

4. Kugelventil: Hierbei handelt es sich um ein Ventil, dessen Schließelement (Scheibe) sich entlang der Mittellinie des Ventilsitzes bewegt. Entsprechend der Bewegungsform der Scheibe ist die Änderung der Ventilsitzöffnung proportional zum Hub der Scheibe. Da der Öffnungs- bzw. Schließhub der Ventilspindel bei diesem Ventiltyp relativ kurz ist und er eine sehr zuverlässige Absperrfunktion aufweist, und da die Änderung der Ventilsitzöffnung proportional zum Hub der Ventilscheibe ist, eignet er sich hervorragend zur Durchflussregelung. Daher ist dieser Ventiltyp sehr gut geeignet zum Absperren, Regulieren und Drosseln von Durchflussmengen.

Vorteil:
1. Da die Reibungskraft zwischen der Scheibe und der Dichtfläche des Ventilkörpers während des Öffnungs- und Schließvorgangs geringer ist als bei einem Schieberventil, ist es verschleißfest.
2. Die Öffnungshöhe beträgt im Allgemeinen nur 1/4 des Sitzkanals und ist damit viel kleiner als bei einem Absperrschieber.
3. Normalerweise gibt es nur eine Dichtfläche am Ventilkörper und am Ventilteller, daher ist der Herstellungsprozess relativ gut und die Wartung einfach.
4. Da das Füllmaterial in der Regel aus einer Mischung aus Asbest und Graphit besteht, ist die Temperaturbeständigkeit relativ hoch. Dampfventile werden üblicherweise als Kugelventile eingesetzt.

Mangel:
1. Da sich die Strömungsrichtung des Mediums durch das Ventil geändert hat, ist der minimale Strömungswiderstand des Kugelventils ebenfalls höher als bei den meisten anderen Ventilarten;
2. Aufgrund des längeren Hubs ist die Öffnungsgeschwindigkeit geringer als bei einem Kugelhahn.

5. Kegelventil: Es handelt sich um ein Drehventil mit einem kolbenförmigen Schließelement. Durch eine 90°-Drehung wird der Kanalanschluss am Ventilkegel mit dem Kanalanschluss am Ventilkörper verbunden oder getrennt, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen. Der Ventilkegel kann zylindrisch oder konisch geformt sein. Sein Funktionsprinzip ist im Wesentlichen dem des Kugelventils ähnlich. Das Kugelventil wurde auf Basis des Kegelventils entwickelt. Es wird hauptsächlich in der Erdölförderung und der petrochemischen Industrie eingesetzt.

6. SicherheitsventilEs dient als Überdruckschutzvorrichtung für Druckbehälter, Anlagen oder Rohrleitungen. Steigt der Druck in der Anlage, dem Behälter oder der Rohrleitung über den zulässigen Wert, öffnet sich das Ventil automatisch und entleert sich vollständig, um einen weiteren Druckanstieg zu verhindern. Sinkt der Druck auf den festgelegten Wert, schließt das Ventil automatisch, um den sicheren Betrieb der Anlage, des Behälters oder der Rohrleitung zu gewährleisten.

7. Kondensatableiter: Beim Transport von Dampf, Druckluft und anderen Medien bildet sich Kondenswasser. Um die Betriebseffizienz und den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten, muss dieses unerwünschte und schädliche Medium rechtzeitig abgeleitet werden. Der Kondensatableiter erfüllt folgende Funktionen: 1. Schnelle Ableitung von Kondenswasser; 2. Verhinderung von Dampfverlusten; 3. Ableitung von Luft und anderen nicht kondensierbaren Gasen.

8. DruckreduzierventilEs handelt sich um ein Ventil, das den Eingangsdruck durch Justierung auf einen bestimmten erforderlichen Ausgangsdruck reduziert und auf die Energie des Mediums selbst zurückgreift, um automatisch einen stabilen Ausgangsdruck aufrechtzuerhalten.

9. RückschlagventilRückschlagventile, auch bekannt als Rückflussventile, Gegendruckventile oder Einwegventile, öffnen und schließen sich automatisch durch die Strömungskraft des Mediums in der Rohrleitung. Sie werden in Rohrleitungssystemen eingesetzt und verhindern den Rückfluss des Mediums, die Rückwärtsdrehung von Pumpe und Antriebsmotor sowie das Auslaufen des Mediums aus dem Behälter. Rückschlagventile finden auch Anwendung in Leitungen, die Hilfssysteme versorgen, in denen der Druck den Systemdruck überschreiten kann. Man unterscheidet hauptsächlich zwischen Schwenkventilen (Drehung um den Schwerpunkt) und Hubventilen (Bewegung entlang der Achse).